Teknologi perlakuan permukaan KEMP diliput Engineering Journal
Dalam Engineering Journal edisi Juni 2024:
Keunggulan teknologi perlakuan permukaan KEMP
Engineering Journal adalah majalah teknik Korea dengan liputan spesialis lintas disiplin. Edisi Juni 2024 menampilkan teknologi pelapisan dan restorasi KEMP.
Teknologi perlakuan permukaan untuk emisi lebih rendah dan jadwal proyek lebih singkat
Artikel Juni 2024 membahas meningkatnya minat industri baja pada perlakuan permukaan rendah emisi dan menyoroti proses seng untuk mengurangi dampak karbon produksi konvensional.
Teknologi yang dibahas meliputi Innozinc, pelapisan seng–keramik sebagai alternatif galvanis celup panas pada aplikasi tertentu, dan G·SAVE untuk restorasi pagar pengaman galvanis yang menua di lokasi.
Artikel menjelaskan kombinasi perlindungan korosi dengan manfaat fabrikasi, lingkungan, dan alur kerja, serta peluang pengurangan biaya logistik dan waktu penyelesaian rantai pasok perlakuan seng.
Artikel juga membahas pengelasan setelah pelapisan serta komponen pralapis untuk memperpendek alur fabrikasi. Urutan proses ditetapkan sesuai desain komponen, prosedur pengelasan, dan kebutuhan perbaikan.
Artikel melaporkan hasil uji semprot garam netral Innozinc 1,000 jam menurut ASTM B117, dengan peningkatan ketahanan melalui kimia anorganik, bukan paduan logam lain. Rentang produk kini: Innozinc 720–1,000 hr dan Innozinc-h 1,500–2,000 hr; spesifikasi memperhitungkan kondisi uji serta kriteria penerimaan komponen.
Artikel menjelaskan elektrodeposisi berbasis ionisasi basah pada suhu ruang, dengan ketebalan rata-rata 8 µm dan kemampuan dari komponen sangat kecil hingga lebih dari 10 m, sesuai peralatan serta geometri komponen.
Artikel 2024 menyoroti manfaat fabrikasi, ketahanan benturan, dan pengelasan. Pada perbandingan skala peralatan yang dibahas, biaya diperkirakan sekitar 5–10% di bawah galvanis celup panas dan penurunan emisi karbon sekitar 64%.
G·SAVE memulihkan lapisan seng pelindung pada struktur baja galvanis terpasang melalui perlakuan di lokasi.
KEMP awalnya berfokus pada pagar pengaman jalan yang luas penggunaannya dan mudah diakses. Artikel juga memuat rencana untuk mengeksplorasi menara transmisi, menara penerangan, dan penghalang kebisingan guna meningkatkan pemeliharaan setelah pemasangan.
Artikel menyoroti kesenjangan pemeliharaan: masa pemeliharaan lima tahun dibanding umur instalasi sekitar 20–30 tahun, berpotensi menyisakan 15–25 tahun tanpa perawatan sistematis dalam kasus yang dibahas.
KEMP mengembangkan G·SAVE untuk pemeliharaan struktur galvanis antara pemasangan dan penggantian. Artikel menjelaskan proses berikut.
Pengenalan objek digunakan untuk menilai korosi dan baut hilang, membantu menentukan praperlakuan serta kebutuhan pelapisan. Proses pembersihan KEMP kemudian menghilangkan debu ban dan kontaminan lain.
Artikel menjelaskan pelapis serpihan seng anorganik yang mengeras pada suhu ruang, diaplikasikan sekitar 20–25 µm, dengan kinerja semprot garam netral 3,000 jam. Disebutkan kering sentuh dalam 10 menit, tahan air, bau rendah, dan pengerasan dalam 24 jam, sesuai kondisi aplikasi. Pemeliharaan juga menangani pagar rusak dan baut longgar. Pada kasus restorasi dibanding penggantian, dilaporkan potensi penghematan belanja publik 70% dan penurunan emisi 99.6%.
Hyun-jun Jeon menggambarkan KEMP sebagai perusahaan teknologi berbasis kimia anorganik yang menangani korosi sepanjang siklus hidup baja: praperlakuan, perlindungan sementara, penyepuhan dan pelapisan, pascaperlakuan, perbaikan, serta perlindungan aluminium dan magnesium.
Artikel menjelaskan adopsi teknologi KEMP di berbagai industri, termasuk perubahan spesifikasi yang sebelumnya berbasis perlakuan konvensional.
Dalam artikel Juni 2024, KEMP melaporkan pekerjaan revisi KS dan delapan standar asosiasi, serta 13 spesifikasi perusahaan besar di Korea dan luar negeri yang beralih dari galvanis celup panas ke pelapisan seng–keramik.
Saat laporan, pabrik Ulsan mengoperasikan fasilitas pelapisan kelas 17,000 ton untuk komponen baja kecil dan perlengkapan besar. Sampel berbagai industri menjalani uji pilot serta uji produksi sebelum produksi komersial.
Jeon menyatakan Innozinc menarik minat dan diadopsi di berbagai industri.
Ia juga membahas perlindungan teknologi saat memasuki pasar berkembang serta transformasi digital untuk mengelola data manufaktur dan memperluas layanan pelapisan. Modernisasi proses dan strategi pabrik modular dikembangkan untuk merespons kekurangan tenaga kerja dan perubahan operasi.
Jeon menekankan teknologi pengurangan karbon yang praktis secara industri dan ekonomi. Ia menyebut partisipasi pertama KEMP dalam Carbon Expo pada 2023 dan mendorong perusahaan menjajaki teknologi netralitas karbon melalui acara tersebut.