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ZINC FLAKE REPAIR COATING

镀锌损伤部位用锌片防腐修补涂料

G·SAVE是以锌片为基础的防腐修补涂料。通过片状颗粒的屏蔽效应与锌的牺牲阳极作用,恢复镀锌损伤部位、切口和焊缝的防腐性能。除锈与表面前处理后进行局部涂覆,采用常温自然固化工艺,适用于已安装钢结构的现场维护。

蔚山南部环路采用 G·SAVE 修复后的银色护栏表面及螺栓接头特写
实际修复表面特写 · 蔚山南部环路
480hr
SST 无异常 — 热浸镀锌 + G·SAVE 20 µm [KS D 9502,5% NaCl,35°C]
0
附着力:KTR 进行的 1 mm 划格试验 [KS M ISO 2409:2013]
8H
KTR 测试的铅笔硬度 [KS M ISO 15184:2012]
15 min
常温干燥;无需热处理设备

依据产品目录及认可检测机构 KTR 的检测结果。可按需提供原始试验报告。

作用机理

片层屏蔽与锌牺牲阳极保护机制

交叠排列的锌片形成阻隔腐蚀介质的屏障。在裸露部位,锌优先氧化,有助于保护钢基材。

屏障防护

交叠排列的锌片形成物理屏障,阻隔水分、盐分及其他腐蚀介质。

牺牲阳极保护

在钢基材裸露的涂层缺陷处,锌优先腐蚀,提供电化学保护。

15–20 µm 薄膜涂装

薄型防护膜可减少材料用量及施工时间。

现场施工

适用于已安装结构的常温干燥喷涂产品,在规定施工条件下,标示的干燥时间最长为 15 分钟。

经验证的性能

耐蚀性能与涂层物性试验结果

在所引用的盐雾对比试验中,经 G·SAVE 处理的试样表现优于相应的仅镀锌试样。可提供 KTR 的附着力、铅笔硬度及中性盐雾性能检测结果。

试样体系试验方法结果
热浸镀锌 80 µm,未施涂修补涂层KS D 9502 (5% NaCl·35℃)120 hr 时表面全面出现白锈;480 hr 时出现红锈
热浸镀锌 + G·SAVE 20 µmKS D 9502 (5% NaCl·35℃)480 hr 时无异常
焊接后的热浸镀锌 80 µm(法兰/管道焊接区域)KS D 9502从 120 hr 起出现白色及黑色腐蚀产物;400 hr 时出现红锈
陶瓷锌复合电镀 15 µm + 焊接后 G·SAVE/Innotouch 修补涂层 12 µmKS D 9502截至 500 hr 无异常;650 hr 时出现轻微红锈
焊接试样 + G·SAVEASTM B117240 hr 时无红锈
0

附着力(KTR)

依据 KS M ISO 2409:2013 进行 1 mm 划格试验,结果为 0 级;试样来自护栏修复开发项目。

8H

铅笔硬度(KTR)

KS M ISO 15184:2012;试样来自护栏修复开发项目。

盐雾试验(SST)

中性盐雾(KTR)

可提供依据 KS D 9502:2020 与传统热浸镀锌进行对比的试验结果。

对比数据引自产品目录;KTR 结果来自认可实验室检测。焊接区域应用涵盖热浸镀锌、电镀锌及 POSMAC 基材。

修复标准

高于所引用新安装要求的修复目标

KEMP 设定的企业修复质量目标高于所引用的韩国道路公社 2021 年施工材料质量要求(第 20 版)中护栏新安装要求:480 hr 盐雾及 20 个循环腐蚀循环。

720hr+

盐雾试验

目标:依据 KS D 9502 至少达到 720 hr;所引用的新安装要求为 480 hr。

30 个循环+

循环腐蚀

目标:依据 KS ISO 14993/JIS H 8502 至少达到 30 个循环;所引用的新安装要求为 20 个循环。

20

镀层厚度

涂层厚度目标:20 µm,依据 ASTM B499 测量。

以上为 KEMP 的企业修复质量目标,并不表示每项应用均已达到这些目标。

工艺流程

腐蚀评估、局部修复、防护恢复与维护

G·SAVE现场修复工艺包括腐蚀评估、修复范围确定、表面处理、防腐修复涂装及后续维护。保留现有护栏完好区域,对损伤部位实施局部修复,支持设施持续服役。

01

腐蚀状态评估

评估结构腐蚀状态,确定修补范围。

02

表面处理与局部修复

除锈并进行 ROC.3 前处理后,在腐蚀或受损区域施涂 G·SAVE。

03

现有构件表面修复

修复适合继续使用的现有结构,减少更换及材料浪费。

04

修复区域维护

依据商定的修复质量标准检查并维护结构。

应用领域

结构件、切割边缘及焊缝的防腐修复

护栏现场修复

对适合修复的腐蚀护栏进行现场修复,无需更换。

腐蚀部位、切割边缘及焊缝

修补镀锌结构及钢结构的受损部位,帮助恢复腐蚀防护。

裸钢现场防护涂装

通过现场施工,在适用的未涂覆钢材上形成含锌防护涂层。

已安装结构的维护

有助于控制腐蚀发展并维护现有钢结构。

安全信息与产品系列

物质检测结果与集成修复工艺

配方不使用二甲苯、甲苯或乙苯。现有文件包括韩国生活化学产品安全检测结果,其中 7 项物质未检出,包括甲醛、乙醛及苯;另有一份涵盖 26 项未检出物质检测项目的报告。

不含二甲苯、甲苯或乙苯 符合所引用的韩国生活化学产品安全要求 报告所列 7 项物质检测均未检出 报告所列 26 项物质检测均未检出 420 ml 气雾罐 18 L 桶 180 L 大桶

ROC.3 — 前处理

以柠檬酸和磷酸为基础的除锈除油剂,用于修补前的表面处理。

Innotouch — 外观修补

在 G·SAVE 修补后进行明亮金属银色修补,恢复外观并补充防护。

G+PLUS — 透明面涂

施涂无机黏结料透明面涂层,为修补区域提供最终防护。

三产品喷涂顺序:G·SAVE → Innotouch → G+PLUS。

产品问答

G·SAVE:常见问题

为受损镀锌表面及焊接区域选择修补体系时需考虑的关键事项。

G·SAVE 适用于哪些部位?

用于热浸镀锌、电镀锌及 POSMAC 结构的切割边缘、焊缝和运输损伤部位的局部修补。

与普通银色涂料有何不同?

本产品将锌片与无机黏结料结合,以帮助恢复腐蚀防护,而非仅修正外观。

现场施工前应检查哪些事项?

检查除锈及去污情况、损伤范围、所需膜厚、干燥时间及暴露环境。

咨询 G·SAVE 应用

请提供结构及其腐蚀状态信息,以便讨论施工规范。也可索取 KTR 试验报告等技术文件。