G·SAVE는 어디에 사용하나요?
용융아연도금, 전기아연도금과 포스맥 구조물의 절단부·용접부·운송 손상부 등 국부 보수에 사용합니다.
판상 구조의 차폐 효과와 아연의 희생양극 작용
판상 아연입자의 적층 구조가 수분·염분 등 부식인자의 침투를 차폐하고, 철 소지 노출부에서는 아연의 희생양극 작용으로 소지를 전기화학적으로 보호합니다.
차폐(Barrier) 효과
적층된 아연 플레이크가 수분·염분 등 부식인자의 침투를 물리적으로 차단합니다.
희생양극(Galvanic) 효과
도막이 손상돼 철이 노출돼도 아연이 먼저 부식되며 철 소재를 전기화학적으로 보호합니다.
15~20 μm 박막 시공
박막 복합피막으로 내식성을 확보해 도료 소요량과 시공 공수를 줄입니다.
현장 시공성
상온 자연경화 스프레이 — 15분 이내 건조로 설치된 구조물에 바로 적용할 수 있습니다.
내식성 및 도막 물성 시험 결과
동일 조건의 염수분무 비교시험에서 G·SAVE 보수 시편은 도금 단독 시편 대비 내식성 향상을 나타냈습니다. 밀착성·연필경도·중성 염수분무는 공인시험기관(KTR) 제3자 시험 결과를 보유하고 있습니다.
| 시편 구성 | 시험법 | 결과 |
|---|---|---|
| 용융아연도금 80 μm 단독 | KS D 9502 (5% NaCl·35 ℃) | 120시간 전면 백청, 480시간 적청 발생 |
| 용융아연도금 + G·SAVE 20 μm | KS D 9502 (5% NaCl·35 ℃) | 480시간 이상없음 |
| 용접 후 용융아연도금 80 μm (플랜지·파이프 용접부) | KS D 9502 | 120시간부터 백청·흑청, 400시간 적청 |
| 세라믹아연도금 15 μm + 용접 후 G·SAVE·Innotouch 터치업 12 μm | KS D 9502 | 500시간까지 이상없음, 650시간 소량 적청 |
| 용접시편 + G·SAVE 도포 | ASTM B117 | 240시간 적청 없음 |
0등급
밀착성 (KTR)
1 mm Cross-cut 0등급 — KS M ISO 2409:2013, 가드레일 복원 개발제품 시편.
8H
연필경도 (KTR)
KS M ISO 15184:2012 — 가드레일 복원 개발제품 시편.
SST
중성 염수분무 (KTR)
KS D 9502:2020 기준 기존 용융아연도금과의 비교 시험 결과를 보유하고 있습니다.
※ 비교시험은 제품 카탈로그 수록 데이터, KTR 항목은 공인시험기관 시험 결과 기준입니다. 용접부 사용 적합 소재: 용융아연도금·전기아연도금·포스맥 용접부.
신규 설치 기준을 상회하는 복원 품질 기준 제시
한국도로공사 건설재료 품질기준(2021 제20차)의 가드레일 신규설치 기준 — 염수분무 480시간·복합부식 20사이클 — 을 참고하여, 켐프는 이를 상회하는 자체 복원 품질 기준을 설정해 운영합니다.
720hr+
염수분무
KS D 9502 기준 720시간 이상 — 신규설치 기준(480시간)을 상회.
30cy+
복합부식
KS ISO 14993 / JIS H 8502 기준 30사이클 이상 — 신규설치 기준(20사이클)을 상회.
20 μm
도막 두께
ASTM B499 기준 도막 20 μm 관리.
※ 켐프가 자체 문서로 제시하는 복원 품질 목표 기준입니다.
부식 진단·국부 보수·방식 성능 복원·유지관리
G·SAVE 현장 복원 공법은 부식 상태 진단, 보수 범위 설정, 표면 전처리, 방식 보수 도장 및 유지관리로 구성됩니다. 기존 가드레일의 건전한 부위를 유지하고 손상부를 국부 보수하여 구조물의 지속적인 사용을 지원합니다.
01
부식 상태 진단
구조물의 부식 상태를 진단하고 보수 범위를 판정합니다.
02
표면 전처리·국부 보수
녹 제거(ROC.3 전처리) 후 부식부·손상부에 G·SAVE를 도포합니다.
03
기존 부재 표면 복원
교체 없이 기존 구조물을 복원해 자원 낭비를 줄입니다.
04
복원부 유지관리
복원 품질 기준에 따라 상태를 점검하고 유지관리합니다.
구조물 및 절단부·용접부 방식 보수
가드레일 현장 복원
부식된 가드레일을 교체 없이 현장에서 복원합니다.
부식부·절단부·용접부 보수
아연도금·철구조물의 손상 부위에 보수 도막을 형성하여 방식 성능을 복원합니다.
무도금 철 소지의 현장 방식 도장
도금되지 않은 철 소재에 현장 도포로 아연 방식층을 형성합니다.
설치 완료 구조물 유지보수
이미 설치된 철구조물의 부식 진행을 막고 수명을 관리합니다.
유해물질 시험 결과 및 보수 공정 연계
자일렌·톨루엔·에틸벤젠 등 고위험 용제를 사용하지 않았으며, 안전확인대상생활화학제품 적합 판정(폼알데히드·아세트알데하이드·벤젠 등 7종 불검출)과 유해물질 26종 항목 ‘검출안됨’ 시험 결과를 보유하고 있습니다.
자일렌·톨루엔·에틸벤젠 미포함
안전확인대상생활화학제품 적합
유해물질 7종 불검출
유해물질 26종 검출안됨
캔스프레이 420 ml
말통 18L
드럼 180L
ROC.3 — 전처리
구연산·인산 베이스 녹·기름 제거제로 보수 전 표면을 정리합니다.
Innotouch — 외관 터치업
G·SAVE 보수 후 밝은 메탈릭 실버로 외관·성능을 추가 복원합니다.
G+PLUS — 투명 마감
무기 바인더 투명 코팅으로 보수부를 최종 보호합니다.
※ 3종 스프레이 도포 순서: G·SAVE → Innotouch → G+PLUS.
G·SAVE 핵심 질문
아연도금 손상부와 용접부 보수 공법을 선택할 때 확인할 내용입니다.
일반 은색 페인트와 무엇이 다른가요?
아연 플레이크와 무기 바인더를 이용해 외관 보정뿐 아니라 손상부의 방식 성능 회복을 목표로 하는 보수 코팅입니다.
현장 적용 전에 무엇을 확인해야 하나요?
녹과 오염 제거 상태, 손상 범위, 요구 도막, 건조 시간과 노출 환경을 확인해야 합니다.
G·SAVE 제품 문의
적용 구조물과 부식 상태를 알려주시면 담당자가 시공 사양을 안내해 드립니다. KTR 시험성적서 등 기술자료도 요청하실 수 있습니다.