การออกแบบผิวสัมผัสจุดต่อ
วัสดุคู่สัมผัส ผิวสัมผัส และแรงบิดขันกำหนดการควบคุมการกัดกร่อนกัลวานิกและเงื่อนไขประเมินความต้านทานสัมผัส
การชุบสังกะสีเซรามิก Innozinc เพิ่ม การต้านทานการกัดกร่อนและคุณภาพแปรรูปหลังชุบ สำหรับตะแกรงเหล็ก รางระบายน้ำ โครงรองรับต้านแผ่นดินไหว คลิปท่อร้อยสาย และชิ้นส่วนยึด ชั้นชุบบางสนับสนุนการควบคุมมิติและการดัดเชื่อม ประสบการณ์ส่งมอบโครงการปิโตรเคมี ชีวเภสัชภัณฑ์ และจอแสดงผลในเกาหลีสนับสนุนข้อกำหนด เหล็กอาคารและระบบสาธารณูปโภค.
เหล็กอาคารและระบบสาธารณูปโภคต้องป้องกันการกัดกร่อน ควบคุมค่าพิกัดความเผื่อจุดยึด และคุณภาพแปรรูปหลังชุบ KEMP ออกแบบกระบวนการตามรูปทรงชิ้นส่วนและเงื่อนไขติดตั้ง
โครงรองรับท่อและชิ้นส่วนยึดต้องควบคุมร่วมกันด้าน ความหนาชั้นชุบ ความแม่นยำทางเรขาคณิต และคุณภาพแปรรูป ชั้นชุบบาง Innozinc สนับสนุนค่าพิกัดความเผื่อประกอบและกระบวนการหลังชุบ
ความหนาที่แปรผันส่งผลต่อช่องว่างจุดต่อและค่าพิกัดความเผื่อเกลียว Innozinc ควบคุมการสะสมด้วยไฟฟ้าเพื่อรักษามิติรายผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์เหล็กและชิ้นส่วนยึดในการประเมินภายใน KEMP ชิ้นทดสอบ Innozinc ผ่านเกณฑ์ดัด 140° ชิ้นที่ซ่อมแต้มหลังดัดไม่พบตำหนิหลังละอองเกลือ 2,640 ชั่วโมง ปรับสภาพหลังชุบตามสภาพชั้นเคลือบด้านรับแรงดึงของส่วนดัด
การแปรรูปหลังชุบInnozinc รองรับ การเชื่อมโดยไม่ต้องลอกชั้นชุบก่อน โดยผลตรวจด้วยภาพรังสีที่อ้างอิงไม่พบตำหนิ การซ่อมเฉพาะจุดในกระบวนการที่บันทึกครอบคลุม 3–5 cm รอบแนวเชื่อม สังกะสีข้างเคียงให้การป้องกันแบบแอโนดเสียสละที่ขอบตัดเปิดผิว
ลำดับการแปรรูปงาน EPC
ภาพจากฝ่าย R&D ของ KEMP บันทึกการประเมินเปรียบเทียบภายใน ผลการกัดกร่อนและความสมบูรณ์ชั้นเคลือบอ้างอิงชนิดเคลือบ สภาพเสียหายเชิงกล และระยะสัมผัสของแต่ละชิ้นทดสอบ
| คุณลักษณะ | การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน | การชุบสังกะสี–เซรามิก Innozinc | การทดสอบ / แหล่งข้อมูล |
|---|---|---|---|
| ความหนาชั้นชุบระบุ | 50 ~ 100 μm | 8 ~ 20 μm | ค่าตามข้อกำหนด |
| การกระจายความหนาชั้นเคลือบ | ความแปรผันจากการจุ่มและการระบายสังกะสีช่องว่างจุดต่อท่อที่สังเกตได้ถึง 240 μm | ชั้นชุบบางที่ควบคุมได้ | ข้อกำหนดและการสังเกตภาคสนาม |
| ทดสอบละอองเกลือบนท่อ | สนิมขาว/แดงเป็นบริเวณกว้างที่ 576 ชั่วโมง | ไม่พบสนิมแดงที่ 1,080 ชั่วโมง | การทดสอบภายใน KEMP |
| ทดสอบละอองเกลือบนข้อต่อท่อ | สนิมขาวและแดงทั่วผิวที่ 480 ชั่วโมง | ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนสีคล้ำทั่วผิวที่ 800 ชั่วโมงไม่พบสนิมขาวหรือแดง | การทดสอบภายใน KEMP |
| ทดสอบละอองเกลือชุดสลักเกลียวและคลิป ในสภาพประกอบ | ประเมินระบบเคลือบเดียว | สนิมขาวเล็กน้อยที่ 384 ชั่วโมง · ไม่พบสนิมแดงที่ 2,664 ชั่วโมง | การทดสอบภายใน KEMP |
| โครงรองรับ / ชุดแขวนต้านแผ่นดินไหวอ้างอิง: ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า | ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า: สนิมแดงที่ 192 ชั่วโมงสนิมแดงเป็นบริเวณกว้างที่ 456 ชั่วโมง | ชุดประกอบ: ไม่พบสนิมแดงที่ 456 ชั่วโมงชิ้นส่วนแยก: สนิมแดงเล็กน้อยที่รีเวทนัทเมื่อครบ 936 ชั่วโมง | การทดสอบภายใน KEMP |
| การดัดหลังชุบ | พบรอยแตกในการทดสอบอ้างอิง | ผ่านข้อกำหนดดัด 140°หลังซ่อมแต้มส่วนดัด: ไม่พบตำหนิที่ SST 2,640 ชั่วโมง | การทดสอบภายใน KEMP |
| เชื่อมโดยไม่ลอกชั้นชุบ | ปิดบังผิว เตรียมรู ลบครีบ และซ่อมแต้ม | เชื่อมโดยไม่ต้องลอกชั้นชุบก่อนซ่อมเฉพาะจุดภายใน 3–5 cm รอบแนวเชื่อม | การทดสอบภายใน KEMP |
| การยึดเกาะ (กรีดตาราง) | เทียบเท่า — ASTM D3359 | ห้องปฏิบัติการทดสอบบุคคลที่สาม | |
| ความแข็งด้วยวิธีดินสอ | เทียบเท่า — ASTM D3363 | ห้องปฏิบัติการทดสอบบุคคลที่สาม | |
| ความต้านทานการสึกหรอและความสามารถขึ้นรูป | ข้อได้เปรียบ Innozinc — ASTM D4060 · KS B 0812 | ห้องปฏิบัติการทดสอบบุคคลที่สาม | |
เหล็กอาคารและระบบสาธารณูปโภคประเมินด้านต้านทานการกัดกร่อน มิติ และคุณภาพแปรรูป ประเมินจุดต่อไฟฟ้าภายใต้เงื่อนไขประกอบตัวแทน
วัสดุคู่สัมผัส ผิวสัมผัส และแรงบิดขันกำหนดการควบคุมการกัดกร่อนกัลวานิกและเงื่อนไขประเมินความต้านทานสัมผัส
ตรวจความหนา การยึดเกาะ และสภาพผิว แล้วควบคุมความสมบูรณ์ชั้นเคลือบหลังดัด เชื่อม และตัด
แบบและข้อกำหนดตรวจสอบของลูกค้าใช้กำหนดการผลิตตัวอย่างและประเมินความพอดีประกอบ ลักษณะผิว และการต้านทานการกัดกร่อน
ดูข้อมูลส่งมอบชิ้นส่วนยึดสำหรับโรงงานปิโตรเคมี ชีวเภสัชภัณฑ์ และจอแสดงผล พร้อมงานชุบสำหรับอาคารและระบบสาธารณูปโภค
| ผลิตภัณฑ์ | การประยุกต์ใช้ | ข้อมูลส่งมอบ / ประเมิน |
|---|---|---|
| สลักเกลียว · แป้นเกลียว · แหวนรอง | การยึดสมอโครงสร้างและอุปกรณ์ | ส่งมอบการผลิต: ชิ้นส่วนดัด U ต้านแผ่นดินไหวสำหรับปิโตรเคมี 44,000 kg (ตั้งแต่พฤศจิกายน 2024) สลักเกลียวหอหล่อเย็นชีวเภสัชภัณฑ์ 12,000 kg สลักเกลียวโครงสร้างโรงงานจอแสดงผล 5,000 kg |
| คลิปยึดตะแกรงเหล็กและท่อร้อยสาย | โครงรองรับทางเดินและท่อร้อยสาย | ทดสอบชุดประกอบภายใน: ไม่พบสนิมแดงหลัง SST 2,664 ชั่วโมง |
| โครงรองรับและชุดแขวนต้านแผ่นดินไหว | โครงรองรับท่อและอุปกรณ์ | ผ่านการทดสอบเปรียบเทียบภายในแล้ว |
| ตะแกรงเหล็กและระบบรางชนิดลดเสียง | ทางเดิน · แท่นปฏิบัติงาน · ระบายน้ำ | ยื่นข้อมูลทดสอบสมรรถนะแล้ว · อยู่ระหว่างหารือข้อกำหนดใช้งาน |
| ท่อขนาดระบุ 50A และข้อต่อ | ท่อระบบสาธารณูปโภค | ทดลองชุบแล้ว · สนับสนุนข้อกำหนดท่อยาวถึง 3 m |
| รางเคเบิลและขายึด | โครงรองรับไฟฟ้า โทรคมนาคม และท่อ | ข้อกำหนดชุบตามรูปทรง มิติ และสภาพแวดล้อม |
กำหนดข้อกำหนดชุบและรายการประเมินตามวัสดุ รูปทรง และสภาพใช้งาน
ประเมินการต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถแปรรูป และคุณภาพประกอบบนชิ้นส่วนจริง
รวมเกณฑ์ตรวจสอบของลูกค้าและผลประเมินเบื้องต้นไว้ในข้อกำหนดแต่ละผลิตภัณฑ์
ดำเนินกระบวนการชุบและตรวจสอบตามปริมาณผลิตและกำหนดส่งมอบที่ตกลง




ประสานข้อกำหนดออกแบบกับเงื่อนไขกระบวนการสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง โครงรองรับ และชิ้นส่วนยึดทั่วไป
ข้อกำหนดชิ้นส่วนยึดทั่วไปเน้นชั้นคุณสมบัติ 8.8 และต่ำกว่า ชิ้นส่วนความแข็งแรงสูงต้องวางแผนควบคุมการเปราะจากไฮโดรเจนและรับรองกระบวนการก่อนผลิต
วัสดุคู่สัมผัส อัตราส่วนพื้นที่สัมผัส และการแทรกซึมความชื้นกำหนดข้อกำหนดฉนวน การซีล และการชุบ
อุณหภูมิใช้งานและการสัมผัสสภาพแวดล้อมทางเคมีกำหนดข้อกำหนดผลิตภัณฑ์กับเกณฑ์ประเมิน โดยพิจารณาชนิดสาร ความเข้มข้น และระยะสัมผัสร่วมกัน
ใช้งานกับตะแกรงเหล็กอาคารและระบบสาธารณูปโภค ราง โครงรองรับ ชุดแขวน คลิปท่อร้อยสาย และชิ้นส่วนยึดทั่วไป ข้อกำหนดชุบอ้างอิงแบบ วัสดุ ชั้นคุณสมบัติความแข็งแรง และสภาพใช้งาน
ชั้นชุบบาง Innozinc รองรับการแปรรูปหลังชุบ การทดสอบภายในที่อ้างอิงผ่านเกณฑ์ดัด 140° ปรับสภาพหลังชุบรวมการซ่อมแต้มด้านรับแรงดึงตามสภาพชั้นเคลือบหลังขึ้นรูป กระบวนการเชื่อมเป็นไปตามเงื่อนไขงานและคำแนะนำความปลอดภัย
KEMP ให้ตัวอย่างชิ้นส่วนดัด U ต้านแผ่นดินไหวสำหรับปิโตรเคมี สลักเกลียวหอหล่อเย็นโรงงานชีวเภสัชภัณฑ์ใหม่ และสลักเกลียวโครงสร้างโรงงานจอแสดงผล งานตะแกรง ราง และท่อมีข้อมูลสมรรถนะและข้อกำหนดรายผลิตภัณฑ์
ประเมินสมรรถนะไฟฟ้าบนชุดประกอบจริง รวมผิวสัมผัส แรงบิดขัน และวัสดุคู่สัมผัส แผนครอบคลุมความต้านทานสัมผัสหลังการกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมตามข้อกำหนดตรวจสอบของลูกค้า
ส่งแบบหรือภาพ วัสดุ มิติ จำนวน และสภาพติดตั้ง ทีม KEMP จะยืนยันข้อกำหนดชุบพร้อมจำนวนตัวอย่าง ค่าใช้จ่าย และกำหนดการ
ค้นหาโซลูชันการปรับสภาพผิว KEMP ตามสภาพแวดล้อมสัมผัสและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของแต่ละอุตสาหกรรม