样品申请
半导体设施 · 石化工厂 · 公用设施钢构件

精密表面处理
面向工厂公用设施钢构件。

Innozinc陶瓷锌复合电镀改善 耐腐蚀性与后续加工质量 ,适用于格栅、沟槽系统、抗震支撑、导管固定夹及紧固件。薄镀层支持尺寸控制,并与折弯和焊接工序衔接。韩国石化、生物制药及显示项目供货经验,为以下用途的规格制定提供依据: 建筑与公用设施钢构件.

44,000 kg韩国大型石化项目
抗震零部件供应(自2024年11月起)
3种产品第三方试验已完成
用于半导体设施资料提交
2,664 hr螺栓与卡夹装配件 在紧固状态下试验
无红锈 · KEMP内部试验
140°折弯成形性已验证
在所引用内部评价中
钢制配件与紧固件量产供应 · 内部满足140°折弯要求 · 通过薄镀层控制尺寸 · 建筑与公用设施应用
陶瓷锌复合电镀电缆桥架
KEMP电镀的 电缆桥架。切割与冲孔后电镀覆盖加工表面,减少现场局部修补。
应用范围

耐腐蚀性、成形性
及公用设施钢构件装配质量

建筑与公用设施钢构件需要腐蚀防护,同时满足紧固公差及后续加工质量。KEMP围绕零部件几何形状与安装条件设计电镀工艺。

核心产品应用

  • 走道与平台钢格栅 及其固定夹
  • 低噪沟槽系统 ,用于排水与电缆路径
  • 抗震支撑与吊架 ,用于管道和设备
  • 导管固定夹 及仪表导管支撑
  • 电缆桥架、支架及预制钢制配件
  • 紧固件:螺栓、螺母、垫圈及锚栓,性能等级最高8.8级
  • 公用管道 (公称尺寸50A、最长3 m)及管件

具体产品规格设计

  • 材料与强度等级 ——前处理与电镀工艺选择
  • 尺寸与公差 ——紧固界面的目标厚度
  • 加工方法 ——与折弯、焊接及切割衔接
  • 暴露环境 ——腐蚀等级与后处理选择
  • 配合材料 ——界面绝缘、密封及腐蚀防护
  • 产品尺寸 ——生产与设备能力匹配,包括最长3 m管材
制造质量

薄镀层支持
高效加工与装配

管道支撑与紧固件需要协调控制 镀层厚度、几何精度及加工质量。Innozinc薄镀层支持装配公差与后续加工。

01

厚度分布与装配间隙

厚度变化影响连接间隙及螺纹装配公差。Innozinc采用受控电沉积管理具体产品尺寸。

钢制配件与紧固件
02

镀后折弯

在KEMP内部评价中,Innozinc试样满足140°折弯要求。折弯后经局部修补的试样,在2,640 hr盐雾暴露后无缺陷。根据折弯受拉侧镀层状况实施后处理。

镀后加工
03

与焊接及切割衔接

Innozinc支持 无需预先去除镀层的焊接;所引用射线检测评价报告无缺陷。有文件记录的工艺中,局部修补覆盖 焊缝周围3–5 cm。相邻锌层为外露切边提供牺牲阳极保护。

EPC加工顺序
管道盐雾对比:热浸镀锌576 hr与Innozinc-high 1,080 hr
管道盐雾对比 ——KS D 9502,KEMP内部试验。热浸镀锌试样:576 hr出现广泛白锈与红锈。标注为Innozinc-high的试样:1,080 hr无红锈。照片展示所述观察时间的状态。
对比试验

表面处理性能
在加工与腐蚀暴露条件下

KEMP研发照片记录了内部对比评价。每个试样的镀层、机械损伤条件与暴露时长,决定腐蚀及镀层完整性观察的适用范围。

10%盐酸浸泡3分钟:热浸镀锌、SUS304及Innozinc-high
耐酸对比:10% HCl浸泡3分钟。热浸镀锌(40 μm):镀层损失与发暗;SUS304:无变色;Innozinc-high(7 μm):轻微变色。结果仅对应该短时浸泡试验。
盐雾对比:热浸镀锌500 hr;Innozinc-high与SUS304 1,000 hr
腐蚀对比:依据KS D 9502开展中性盐雾。观察时间:热浸镀锌500 hr;Innozinc-high及SUS304 1,000 hr。照片展示各所述时间的表面状态。
盐雾试验前的五种机械损伤螺栓螺母规格
盐雾暴露前的机械损伤试样 ——从左至右:电镀锌、热浸镀锌、Innozinc、Geomet及KEMPZIN ZF2。内部对比工具损伤镀层区域的腐蚀。
盐雾试验后的五种机械损伤螺栓螺母规格
盐雾后表面状态 · ASTM B117/KS D 9502 · KEMP内部试验。比较损伤部位镀层腐蚀,而非进行紧固件强度等级资格验证。
表1表面处理性能与加工对比
特性热浸镀锌Innozinc陶瓷锌复合电镀试验/数据来源
名义镀层厚度50 ~ 100 μm8 ~ 20 μm规格值
镀层厚度分布与浸镀和排液相关的变化观察到的管道连接间隙最高240 μm受控薄镀层规格与现场观察
管道盐雾暴露576 hr出现广泛白锈/红锈1,080 hr无红锈KEMP内部试验
管件盐雾暴露480 hr表面广泛白锈与红锈800 hr表面广泛深色腐蚀产物无白锈或红锈KEMP内部试验
螺栓与卡夹盐雾试验 处于装配状态单一体系评价384 hr轻微白锈 · 2,664 hr无红锈KEMP内部试验
抗震支撑/吊架参照:电镀锌电镀锌:192 hr出现红锈456 hr广泛红锈装配件:456 hr无红锈单独部件:936 hr铆螺母处轻微红锈KEMP内部试验
镀后折弯所引用试验中出现开裂满足140°折弯要求折弯部位修补后:2,640 hr SST无缺陷KEMP内部试验
不剥除镀层焊接遮蔽、孔位准备、去毛刺及局部修补作业无需预先剥镀的焊接焊缝3–5 cm范围内局部修补KEMP内部试验
附着力(划格法)同等 ——ASTM D3359第三方检测实验室
铅笔硬度同等 ——ASTM D3363第三方检测实验室
耐磨性与成形性Innozinc优势——ASTM D4060 · KS B 0812第三方检测实验室
内部试验由KEMP研发团队开展。加速腐蚀数值注明试样、加工与暴露条件。产品规格结合所需镀层厚度及后处理。
应用工程

零部件与装配评价
满足设施要求

建筑与公用设施钢构件按耐腐蚀性、尺寸及加工质量进行评价。电气界面在代表性装配条件下评估。

接触界面设计

配合材料、接触面与拧紧扭矩决定电偶腐蚀控制及接触电阻评价条件。

表面与加工质量

检查镀层厚度、附着力及表面状况,再管理折弯、焊接及切割后的镀层完整性。

样品与初始批准

客户图纸和检验规格指导样品生产,以及装配配合、外观和耐腐蚀性评估。

产品应用

生产经验
与核心产品应用

了解石化、生物制药及显示设施紧固件供货记录,以及建筑与公用设施电镀应用。

表3产品、应用及供货记录
产品应用供货/评价记录
螺栓 · 螺母 · 垫圈结构与设备锚固量产供应:石化抗震U形弯件44,000 kg(自2024年11月起);生物制药冷却塔螺栓12,000 kg;显示设施结构螺栓5,000 kg
格栅与导管固定夹走道与导管支撑内部装配试样试验:2,664 hr SST后无红锈
抗震支撑与吊架管道与设备支撑内部对比试验已完成
钢格栅与低噪沟槽系统走道 · 平台 · 排水性能试验数据已提交 · 应用规格讨论中
公称50A管材与管件公用管道电镀试验已完成 · 为最长3 m管材提供规格支持
电缆桥架与支架电力、通信及管道支撑依据几何形状、尺寸及暴露条件制定电镀规格

从初始评估到量产的技术支持

步骤 1

材料与规格咨询

针对材料、几何形状及服役环境,明确电镀要求与评价项目。

步骤 2

样品评估

在实际零部件上评价耐腐蚀性、加工能力及装配质量。

步骤 3

应用规格批准

将客户检验标准及初始评价结果纳入各产品规格。

步骤 4

量产与质量控制

按照商定产量和交货日程运行电镀与检验流程。

陶瓷锌复合电镀槽钢构件
槽钢/支撑件——切边与冲孔部位已电镀
陶瓷锌复合电镀鞍座与管夹
管道鞍座与管夹
陶瓷锌复合电镀槽钢立柱底座
槽钢立柱底座——焊接接头覆盖镀层
陶瓷锌复合电镀U形螺栓
U形螺栓——折弯部位与螺纹均有镀层
规格设计

电镀规格
匹配产品条件

针对一般结构、支撑及紧固零部件,协调设计要求与工艺条件。

材料与强度等级

通用紧固件规格主要针对8.8级及以下性能等级。高强度零部件在量产前实施氢脆控制规划及工艺评定。

异种金属接触界面

配合材料、接触面积比及湿气侵入,决定绝缘、密封与电镀规格。

温度及化学环境暴露

服役温度与化学环境暴露决定产品规格及评价标准,应综合考虑物质种类、浓度及接触时长。

常见问题

工厂公用设施钢构件常见问题

主要产品应用有哪些?

应用包括建筑及公用设施格栅、沟槽系统、支撑件、吊架、导管固定夹和通用紧固件。电镀规格依据图纸、材料、强度等级及服役环境制定。

镀后零件能否折弯或焊接?

Innozinc薄镀层支持后续加工。所引用内部试验满足140°折弯要求。包括受拉侧局部修补在内的后处理,依据成形后镀层状态实施。焊接工艺遵循工作条件与安全说明。

能否查阅供货与评价案例?

KEMP提供石化抗震U形弯件、新建生物制药设施冷却塔螺栓及显示设施结构紧固件的供货案例。格栅、沟槽与管道应用配有具体产品性能数据和规格支持。

如何评价接地与联结零部件?

电气性能在实际装配件上评价,包括接触面、拧紧扭矩及配合材料。方案依据客户检验要求,涵盖腐蚀与环境暴露后的接触电阻。

申请样品需要哪些信息?

请发送图纸或照片、材料、尺寸、数量及安装环境。团队将确认电镀规格、样品数量、费用及日程。

技术咨询 · 样品申请

从您的图纸开始:
Innozinc应用咨询

  • 请提供 几何形状、尺寸、配合材料及安装环境 ,以确定应用规格。
  • 安排 样品电镀与性能评价 在实际零部件上开展。申请后确认数量、费用及日程。
  • 温度、异种金属接触及强度等级指导 电镀规格与工艺评定标准.
  • 请索取 相关试验文件 ,满足贵方产品与项目要求。
  • 为EPC设计方及监理工程师、钢构件与格栅制造商、紧固件制造商及工厂采购团队提供技术支持。
我们将通过电子邮件告知建议的应用规格及后续步骤。
技术咨询——销售总监Gyeong-dong Ko +82 52 289 1155
与团队通过电子邮件联系时可附上图纸。
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