Presisi ulir dan ketahanan korosi
Spesifikasi pelapisan ditetapkan berdasarkan geometri dan toleransi dimensi baut, mur, serta pengikat berulir lainnya.
Baut dan PengencangINNOZINC · STANDAR
Memadukan ketahanan korosi dan kemampuan pembentukan
dengan pelapisan komposit seng–keramik
Innozinc adalah grade pelapisan seng–keramik standar dari KEMP.
Seng dan film keramik anorganik membentuk struktur komposit yang meningkatkan ketahanan korosi
sekaligus mendukung pengelasan, fabrikasi, dan pelapisan akhir setelah pelapisan seng.
KETAHANAN KOROSI INNOZINC
Uji Semprot Garam · SST
720–1,000 hr
Pelapisan seng–keramik grade standar
Spesifikasi sesuai material dan geometri komponen
REKAYASA APLIKASI
Dirancang untuk kualitas fabrikasi setelah pelapisan:
Pelapisan seng–keramik grade standar
Daya lekat dan kemampuan pembentukan film tipis mendukung
perakitan berulir, penekukan, dan pembentukan alur dengan rol.
Pembentukan dan penyambungan setelah pelapisan
Kami menetapkan parameter lapisan dan perlakuan pascapelapisan untuk penekukan, pembentukan alur dengan rol, serta pengelasan sambungan pipa dan braket.
Perpipaan dan SambunganBUKTI PENGUJIAN
Uji semprot garam:
perilaku korosi seiring waktu
Foto spesimen mendokumentasikan perkembangan perubahan permukaan
selama paparan semprot garam.
Foto spesimen KEMP merekam kondisi sebelum pengujian serta pada 120, 360, dan 480 hr. Spesifikasi Innozinc standar adalah SST 720–1,000 hr; foto tetap menampilkan waktu pengamatan aktual spesimen tersebut.
Minta Dokumen PengujianSEPUTAR INNOZINC
Pertanyaan Umum
Pemilihan produk:
spesifikasi, fabrikasi, dan sampel
Apa perbedaan Innozinc dan Innozinc-h?
Spesifikasi SST representatif Innozinc standar adalah 720–1,000 hr, sedangkan Innozinc-h berketahanan korosi tinggi 1,500–2,000 hr. Pemilihan mempertimbangkan lingkungan pemakaian serta persyaratan manufaktur dan perakitan.
Apakah komponen dapat dilas atau dibentuk setelah pelapisan?
Innozinc mendukung pengelasan, pembengkokan, dan pembuatan alur dengan rol setelah pelapisan. Evaluasi sampel mempertimbangkan metode las, radius pembentukan, dan toleransi serta menetapkan pascaperlakuan area fabrikasi.
Berapa ketebalan lapisannya?
Ketebalan rata-rata Innozinc standar yang dinyatakan sekitar 8 µm. Ketebalan aktual dapat bervariasi menurut geometri substrat, praperlakuan, dan kondisi proses.
Apakah SST 720–1,000 hr menunjukkan umur pakai?
SST mengukur ketahanan korosi dalam kondisi semprot garam terkendali. Spesifikasi mencakup substrat, praperlakuan, ketebalan, serta kriteria penerimaan karat putih dan merah. SST merupakan indikator laboratorium, bukan jumlah tahun pemakaian.
Bagaimana cara mengajukan uji sampel?
Sampaikan substrat, dimensi, jumlah, gambar teknik atau foto, dan lingkungan pemakaian. Tim kami akan mengonfirmasi spesifikasi pelapisan, jumlah sampel, biaya, dan jadwal.
LANGKAH BERIKUTNYA
Dari data teknis ke evaluasi sampel.
Dukungan penerapan dalam produksi.
Lihat katalog untuk rincian teknis,
atau mulai konsultasi berdasarkan komponen Anda.