KEMP AEROSOL COATING SYSTEM
Sistem perbaikan aerosol terpadu
berbasis serpihan seng dan pengikat anorganik.
G·SAVE · Innotouch · G+PLUS
Dari perbaikan antikorosi lokal hingga pemulihan tampilan dan lapisan akhir bening.
G·SAVE · Innotouch · G+PLUS / 420 mL
SURFACE ASSESSMENT & REPAIR SPECIFICATION
Padukan lapisan antikorosi, lapisan perbaikan, dan lapisan akhir bening
sesuai kondisi substrat, lapisan seng, dan tampilan yang dibutuhkan.
Membentuk lapisan perbaikan berbasis serpihan seng pada substrat baja terbuka, tepi potong, dan area las setelah produk korosi serta kontaminan dibersihkan. Lapisan berikutnya dipilih sesuai tampilan dan lingkungan paparan.
Lihat penjelasan produk →Perbaikan antikorosi · Perak metalik
Memulihkan lapisan proteksi seng
pada substrat baja yang terbuka
Pelapis perbaikan antikorosi lokal menggunakan serpihan seng (zinc flake) dan pengikat anorganik. Melindungi substrat baja pada kerusakan lapisan seng, tepi potong, dan area las.
Pemulihan tampilan · Perak metalik cerah
Meningkatkan ketahanan korosi pada lapisan seng yang rusak
dan memulihkan tampilan perak metalik
Pelapis touch-up berbasis serbuk seng, aluminium, dan pengikat anorganik. Memperbaiki goresan serta penghitaman pada lapisan seng; dipadukan dengan G·SAVE untuk membentuk sistem perbaikan area las.
Peningkatan ketahanan korosi · Hasil akhir bening
Membentuk lapisan pelindung anorganik bening
pada permukaan berlapis seng
Pelapis anorganik bening untuk meningkatkan ketahanan korosi komponen berlapis seng. Digunakan sebagai film pelindung pada komponen baru dilapisi seng atau sebagai lapisan akhir di atas lapisan touch-up.
INORGANIC COATING TECHNOLOGY
Efek penghalang dan anoda korban dari serbuk logam dipadukan
dengan pembentukan film pengikat anorganik sesuai tujuan perbaikan.
Konsep struktur serpihan seng G·SAVE
Skema prinsip tumpukan serpihan seng dan jalur penetrasi agen korosi.
Serpihan seng yang bertumpuk memberikan efek penghalang dengan memperpanjang jalur penetrasi air, garam, dan agen korosi. Seng yang terhubung secara listrik dengan substrat baja teroksidasi lebih dahulu, melindungi substrat melalui aksi anoda korban.
Innotouch menggunakan film anorganik berisi serbuk seng dan aluminium untuk meningkatkan ketahanan korosi dan tampilan area rusak. Evaluasi aplikasi pada komponen nyata memastikan keselarasan warna dengan lapisan seng yang ada serta kompatibilitas lapisan berikutnya.
G+PLUS membentuk film pelindung bening di atas lapisan seng atau lapisan perbaikan. Saat dipadukan dengan lapisan touch-up berwarna, evaluasi tampilan yang dibutuhkan dan kondisi pelapisan ulang.
WELD REPAIR · FIELD VALIDATION
R&D evaluasi kinerja produksi massal pipa penyesuai kapal,
dengan perusahaan galangan kapal global sebagai pengguna.
Pipa dan flensa dilapisi seng keramik Innozinc terlebih dahulu, lalu dikerjakan dan dilas di lapangan. Lapisan perbaikan aerosol memulihkan kerusakan lapisan seng pada area las dan zona terpengaruh panas. KEMP mengevaluasi proses pembengkokan, pengelasan, dan touch-up pada pipa penyesuai penghubung blok kapal hingga 50A di lokasi perusahaan galangan kapal global.
Area las bagian dalam dan luar yang mendapat touch-up terpadu dinilai dalam uji kabut garam netral: tidak ada kelainan terkait karat merah setelah 720 jam. Area perbaikan setelah pengelasan mencapai tingkat evaluasi 720 jam yang sama dengan komponen berlapis seng keramik yang diuji dalam proyek tersebut.
Teknologi pelapisan seng keramik Innozinc ↗Memadukan lapisan antikorosi serpihan seng pada substrat baja terbuka dengan lapisan perbaikan perak metalik.
Identifikasi spesimen dalam laporan: KEMP (GS+INT)Memadukan lapisan perbaikan pada area pembengkokan dengan lapisan akhir anorganik bening untuk meningkatkan perlindungan permukaan.
Identifikasi spesimen dalam laporan: KEMP (INT+GP)
Dokumentasi pengelasan, aplikasi touch-up, dan hasil perbaikan di lokasi perusahaan galangan kapal global.
| Objek uji | Susunan spesimen / Area uji | Hasil | Dasar pengujian |
|---|---|---|---|
| Pipa penyesuai dengan touch-up terpadu | GS + INT Area las bagian dalam dan luar | Tidak ada kelainan | KS D 9502:2024 TAK-2024-149239, halaman 2/3 |
| Pipa penyesuai dengan touch-up terpadu | INT + GP Sisi tarik dan sisi tekan bagian bengkok | Tidak ada kelainan | KS D 9502:2024 TAK-2024-149239, halaman 3/3 |
| Komponen berlapis seng keramik | Flensa | Tidak ada kelainan | KS D 9502:2020 TAK-2025-008170 |
| Komponen berlapis seng keramik | Pipa | Tidak ada kelainan | KS D 9502:2020 TAK-2025-008171 |
Sistem touch-up terpadu pada area las dan bagian bengkok menunjukkan ketahanan korosi tanpa karat merah dalam evaluasi kabut garam netral selama 720 jam.
GS: G·SAVE / INT: Innotouch / GP: G+PLUS. Kombinasi aplikasi, area evaluasi, dan standar uji tercantum pada tabel di atas.
SEE THE APPLICATION
Contoh pembentukan lapisan perak metalik dengan Innotouch
pada area tergores.
Evaluasi sampel pada komponen nyata memastikan keselarasan warna
dengan lapisan seng yang ada dan mutu hasil akhir yang dibutuhkan.
APPLICATION SEQUENCE
Proses memadukan lapisan antikorosi, pemulihan tampilan, dan lapisan akhir bening.
Pilih sistem dua atau tiga produk sesuai spesifikasi lapangan.
Bersihkan produk korosi, minyak, dan residu las; identifikasi luas substrat terbuka dan kerusakan lapisan seng.
Bentuk lapisan antikorosi serpihan seng pada substrat baja terbuka dan kerusakan akibat pengelasan.
Tingkatkan ketahanan korosi serta tampilan dengan lapisan perbaikan perak metalik.
Lindungi komponen berlapis seng atau lapisan perbaikan dengan lapisan akhir anorganik bening.
Gunakan G·SAVE → G+PLUS untuk perbaikan antikorosi dengan hasil akhir bening; G·SAVE → Innotouch → G+PLUS untuk kebutuhan tampilan perak metalik. Kombinasi GS+INT pada area las dan INT+GP pada bagian bengkok masing-masing memenuhi evaluasi ketahanan korosi 720 jam dalam R&D. Tentukan ketebalan film kering (DFT), interval pelapisan, serta kondisi pengeringan dan pengerasan berdasarkan data teknis dan spesifikasi lapangan.
Lihat panduan tiga produk ↗ [PDF · KO]TEST CONDITIONS & RESULTS
Kinerja yang dikonfirmasi melalui uji kabut garam tiap produk,
disertai susunan spesimen, kondisi uji, dan hasil penilaian.
Hasil uji kabut garam tiap spesimen dalam katalog produk. Evaluasi spesifikasi perbaikan yang sesuai dengan kebutuhan ketahanan korosi lapangan berdasarkan material, persiapan permukaan, kondisi aplikasi, dan kriteria penilaian tiap uji.
TECHNICAL RESOURCES
Periksa area penggunaan, sifat film, dan kondisi pengujian tiap produk.
Urutan tiga produk untuk antikorosi, tampilan, dan perlindungan bening adalah G·SAVE → Innotouch → G+PLUS. R&D sistem dua produk mengevaluasi G·SAVE + Innotouch pada area las dan Innotouch + G+PLUS pada bagian bengkok. Kedua kombinasi menunjukkan ketahanan korosi tanpa karat merah dalam evaluasi kabut garam netral 720 jam pada area terkait.
Pertimbangkan G·SAVE untuk substrat baja terbuka, area las, dan tepi potong; gunakan Innotouch untuk goresan serta penghitaman lapisan seng. Tentukan kombinasi setelah menilai kedalaman kerusakan, sisa lapisan seng, kondisi substrat, dan ketahanan korosi yang dibutuhkan.
Sampaikan nama produk, substrat dan spesifikasi lapisan seng yang ada, lingkungan penggunaan, serta standar uji yang dibutuhkan. Kami memberikan panduan SDS, persiapan permukaan, ketebalan film kering, dan kondisi pelapisan ulang, serta mendukung evaluasi spesifikasi perbaikan dengan data R&D yang sesuai area aplikasi.
APPLICATION REVIEW
Evaluasi kombinasi produk dan kondisi aplikasi berdasarkan substrat, lapisan seng,
kondisi pengelasan dan pengerjaan, luas kerusakan, serta kebutuhan ketahanan korosi.