Perusahaan
Profil KEMP
Sejarah perusahaan
Litbang dan Sertifikasi
Lokasi
Aplikasi dan bukti pengujian
Innozinc
Karakteristik Innozinc
Innozinc
Innozinc-h
Lisensi Teknologi Innozinc
ELPANG
Karakteristik ELPANG
ELPANG Upgrade 100
ELPANG Upgrade 300
ELPANG Upgrade 500
Produk
Portofolio Produk
ROC.3
G+PLUS
HG-100
G·SAVE
Semprotan pelapis perbaikan industri
Innotouch
elcozin
HiGANiC
Industri dan Aplikasi
Industri dan Aplikasi
Komponen
Layanan
Alat Bantu dan Dokumen Teknis
Permohonan Uji Sampel
Manajemen Mutu
Kontak
Kontak

KEMP · PENINGKATAN ELEKTROPLATING SENG

ELPANGUpgrade 300

Mur heksagonal

KINERJA SEIMBANG

Ketebalan lapisan.
Ketahanan korosi. Seimbang.

ELPANG Upgrade 300 · Ketebalan lapisan 2–6 μm · SST karat putih 48–96 hr · SST karat merah 120–300 hr. Lihat tabel di bawah untuk acuan berdasarkan ketebalan. Uji komponen aktual dengan kondisi proses yang direncanakan sebelum aplikasi.

Ketebalan lapisan
2–6µm
SST karat putih
48–96hr
SST karat merah
120–300hr

Lihat tabel di bawah untuk acuan berdasarkan ketebalan. Uji komponen aktual dengan kondisi proses yang direncanakan sebelum aplikasi.

KINERJA MENURUT KETEBALAN

Kinerja terhadap karat putih dan merah
menurut ketebalan lapisan.

Bandingkan hasil SST karat putih dan merah
pada tiap ketebalan untuk memilih
spesifikasi yang sesuai dengan komponen Anda.

Pada layar kecil, geser tabel secara horizontal untuk melihat seluruh kolom.

KelasPelapisan seng elektrolitik awalSetelah aplikasi ELPANG
Ketebalan (µm)SST karat putih (hr)SST karat merah (hr)Ketebalan (µm)SST karat putih (hr)SST karat merah (hr)
Upgrade 3003–524722–348120
Upgrade 3005–6481203–472240
Upgrade 3008–10722405–672–96300

Berdasarkan dokumen yang diberikan pada 2026-10-01. Setiap baris adalah acuan aplikasi untuk kondisi ketebalan berbeda, bukan jaminan durasi maksimum pada semua ketebalan. Pembanding 100 tanpa sealer; 300/500 memakai sealer. Kendalikan pelapisan seng, pasivasi trivalen dan pascaperlakuan; uji komponen aktual sebelum aplikasi. Jam SST bukan umur pakai.
Upgrade 300 · PDF (KO) ↗

PRODUK DAN PROSES

Bahan Kimia dan Proses Upgrade 300

Tinjau sistem pascaperlakuan berbasis UP300-A dan UP300-B. Untuk lini basa, evaluasi pula kebutuhan UP300AKL.

01

UP300-A — Pra-sealer

Formulasi anorganik berbasis air untuk memperkuat struktur. Ditambahkan pada bilasan ketiga setelah kromatisasi dengan 1 bagian konsentrat terhadap 100 bagian air.

02

UP300-B — Sealer Utama

Formulasi anorganik reaktif berbasis air untuk menggantikan sealer atau menambahkan perlakuan baru. Katalog menetapkan 1 bagian konsentrat terhadap 10 bagian air untuk rak. Kondisi barrel berbeda menurut lini asam/basa serta pembuatan larutan awal/penambahan ulang. Rujuk TDS terbaru untuk rasio yang sesuai.

Proses: pelapisan seng → aktivasi dan kromatisasi → UP300-A pada bilasan ketiga → sealer UP300-B. Untuk lini basa, evaluasi penambahan UP300AKL ke bak pelapisan. Spesifikasi operasi bergantung pada bak, proses rak/barrel, serta pembuatan larutan awal atau penambahan ulang.

Gunakan TDS terbaru dan spesifikasi operasi yang disepakati untuk dosis, konsentrasi bak, dan pengenceran. Nilai bawaan kalkulator merupakan masukan estimasi biaya.

VIDEO PROSES

Lihat proses perlakuan
dalam praktik.

Video ini menunjukkan prosedur pengenceran dan aplikasi.
Tersedia takarir bahasa Korea dan Inggris.
Video menggunakan nama produk sebelum perubahan merek.

FINESEAL 150 kini bernama UP300-A; WP300 kini UP300-B. Rujuk TDS terbaru dan kajian teknis untuk kondisi operasi aktual.

SIMULATOR EKONOMI

Apa yang berubah
pada lini Anda?

Bandingkan estimasi biaya bahan habis pakai sebelum dan sesudah beserta perubahan persentase menggunakan kondisi operasi Anda. Rincian dan konsultasi opsional; hasil dapat dilihat tanpa informasi kontak.