ねじ精度と耐食性
ボルト・ナットなどのねじ締結部品の形状と寸法公差に合わせて、めっき仕様を設定します。
ボルト・締結部品INNOZINC · 標準グレード
耐食性と成形性を両立する
セラミック亜鉛複合めっき
Innozincは KEMP の標準グレードのセラミック亜鉛複合めっきです。
亜鉛と無機セラミック皮膜の複合構造で耐食性を高め、
めっき後の溶接・加工・上塗りにも対応します。
アプリケーションエンジニアリング
めっき後の加工品質を考えた設計：
標準グレードのセラミック亜鉛複合めっき
薄膜の密着性と成形性により、
ねじ締結・曲げ・ロールグルービングに対応します。
めっき後の成形・接合
管継手やブラケットの曲げ・ロールグルービング・溶接工程に合わせて、皮膜と後処理の条件を設定します。
配管・管継手への適用試験データ
塩水噴霧試験：
時間経過に伴う腐食挙動
試験片の写真により、表面状態の経時変化を
塩水噴霧への暴露中に記録しています。
KEMPの試験片写真は、試験前と120・360・480 hr時点の表面を記録しています。標準グレードのInnozincの製品仕様はSST 720–1,000 hrで、写真には各試験片の実際の観察時間を記載しています。
試験資料を請求INNOZINC よくあるご質問
よくあるご質問
製品選定：
仕様・加工・サンプル依頼
InnozincとInnozinc-hの違いは何ですか？
代表的なSST仕様は、標準グレードのInnozincが720–1,000 hr、高耐食グレードのInnozinc-hが1,500–2,000 hrです。使用環境と製造・組立要件に応じてグレードを選定します。
めっき後に溶接・加工できますか？
Innozincはめっき後の溶接・曲げ加工・転造溝加工に対応します。溶接方法、曲げ半径、寸法公差をサンプル評価に反映し、加工部の後処理条件を設定します。
めっき厚さはどの程度ですか？
標準グレードのInnozincの平均めっき厚さは約8 µmです。実際の厚さは基材形状、前処理、工程条件によって異なります。
SST 720–1,000 hrは使用寿命を示しますか？
SSTは管理された塩水噴霧条件下で耐食性を測定する試験です。製品仕様には基材、前処理、膜厚、白さび・赤さびの合格基準を含めます。試験室での性能指標であり、使用年数とは異なります。
サンプルはどのように依頼できますか？
基材、寸法、数量、図面または写真、使用環境をお知らせください。めっき仕様、サンプル数量、費用、日程をご案内します。
次のステップ
技術資料からサンプル評価まで。
量産採用をサポート。
カタログで技術情報をご確認いただくか、
実際の部品をもとにご相談ください。