
방식 보수 · 메탈릭 실버
G·SAVE
철 소지 노출부의
아연 방식층 복원
판상 아연(Zinc flake)과 무기 바인더를 적용한 국부 방식 보수 코팅제입니다. 도금 손상부·절단부·용접부의 철 소지 보호에 사용합니다.
- 적용 부위
- 부식부·절단부·용접부
- 외관
- 메탈릭 실버
KEMP AEROSOL COATING SYSTEM
판상 아연·무기 바인더 기반
에어로졸 복합 보수 시스템.
G·SAVE · Innotouch · G+PLUS
국부 방식 보수부터 외관 복원·투명 상도까지.



G·SAVE · Innotouch · G+PLUS / 420 mL
SURFACE ASSESSMENT & REPAIR SPECIFICATION
소지와 도금층의 상태, 요구 외관에 맞춰
방식층·보수 도막·투명 상도를 조합합니다.
부식 생성물과 오염물을 제거한 철 소지 노출부, 절단부 및 용접부에 판상 아연 기반 보수 도막을 형성합니다. 요구 외관과 노출 환경에 따라 후속 코팅을 연계합니다.
제품 설명 보기 →
방식 보수 · 메탈릭 실버
철 소지 노출부의
아연 방식층 복원
판상 아연(Zinc flake)과 무기 바인더를 적용한 국부 방식 보수 코팅제입니다. 도금 손상부·절단부·용접부의 철 소지 보호에 사용합니다.

외관 복원 · 밝은 메탈릭 실버
도금 손상부의 내식성 보강
및 메탈릭 실버 외관 복원
아연·알루미늄 분말과 무기 바인더 기반의 터치업 코팅제입니다. 도금층의 스크래치·흑변 부위를 보수하고, G·SAVE와 연계해 용접부 복합 보수 도막을 구성합니다.

내식성 보강 · 투명 마감
아연도금 표면의
투명 무기계 보호피막 형성
아연도금재의 내식성 보강을 위한 투명 무기계 코팅제입니다. 신규 도금재의 보호피막 또는 터치업 도막의 상도로 적용합니다.
INORGANIC COATING TECHNOLOGY
금속 분말의 차폐·희생양극 작용과 무기 바인더의
피막 형성 기능을 보수 목적에 맞춰 조합합니다.
G·SAVE의 판상 아연 구조 개념
판상 아연의 적층 구조와 부식인자 침투 경로를 설명하는 원리 개념도입니다.
적층된 아연 플레이크는 수분·염분 등 부식인자의 침투 경로를 길게 하는 차폐 효과를 제공합니다. 철 소지와 전기적으로 연결된 아연은 우선 산화되는 희생양극 작용으로 소지를 보호합니다.
Innotouch는 아연·알루미늄 분말을 포함한 무기계 도막으로 손상부의 내식성과 외관을 보강합니다. 실제 부품의 적용 평가를 통해 기존 도금층과의 색상 조화 및 후속 도막 적합성을 확인합니다.
G+PLUS는 아연도금 또는 보수 도막 위에 투명 보호피막을 형성합니다. 유색 터치업 도막과 조합할 때는 요구 외관과 재도장 조건을 함께 검토합니다.
WELD REPAIR · FIELD VALIDATION
글로벌 조선사가 수요기업으로 참여한
선박용 조정관 양산성능평가 R&D.
Innozinc 세라믹아연도금으로 선도금한 배관·플랜지를 현장에서 가공·용접하고, 용접부 및 열영향부의 도금 손상을 에어로졸 보수 도막으로 복원합니다. 켐프는 50A 이하 선박 블록 연결용 조정관을 대상으로 글로벌 조선사 현장에서 밴딩·용접·터치업 공정을 평가했습니다.
복합 터치업을 적용한 내·외부 용접부는 중성염수분무시험 720시간 후 적녹 발생 여부 ‘이상없음’으로 판정됐습니다. 본 과제에서 평가한 세라믹아연도금 단품과 같은 720시간 평가 수준을 용접 후 보수부에서도 확보한 결과입니다.
Innozinc 세라믹아연도금 기술 ↗철 소지 노출부의 판상 아연 방식층과 메탈릭 실버 보수 도막을 연계합니다.
성적서 시료 표기: 켐프(GS+INT)밴딩 가공부의 보수 도막에 투명 무기계 상도를 조합하여 표면 보호를 보강합니다.
성적서 시료 표기: 켐프(INT+GP)


글로벌 조선사 현장의 용접·터치업 시공 및 보수 완료 기록입니다.
| 시험 대상 | 시료 구성 / 시험 부위 | 결과 | 시험 근거 |
|---|---|---|---|
| 복합 터치업 조정관 | GS + INT 내부·외부 용접부 | 이상없음 | KS D 9502:2024 TAK-2024-149239, 2/3쪽 |
| 복합 터치업 조정관 | INT + GP 밴딩 인장부·압축부 | 이상없음 | KS D 9502:2024 TAK-2024-149239, 3/3쪽 |
| 세라믹아연도금 단품 | 플랜지 | 이상없음 | KS D 9502:2020 TAK-2025-008170 |
| 세라믹아연도금 단품 | 배관 | 이상없음 | KS D 9502:2020 TAK-2025-008171 |
용접부와 밴딩부에 적용한 복합 터치업 시스템이 중성염수분무 720시간 평가에서 적녹 발생 없이 내식성능을 확보했습니다.
GS: G·SAVE / INT: Innotouch / GP: G+PLUS. 적용 조합과 평가 부위, 시험 규격은 위 표에 제시했습니다.
SEE THE APPLICATION
Innotouch 적용에 따른 스크래치 부위의
메탈릭 실버 도막 형성 사례입니다.
실제 부품의 샘플 적용을 통해 기존 도금층과의
색상 조화와 요구 마감 품질을 확인합니다.


APPLICATION SEQUENCE
방식층 형성·외관 복원·투명 상도를 연계한 보수 공정입니다.
현장 요구 사양에 맞춰 2종 또는 3종 시스템으로 구성합니다.
부식 생성물·유분·용접 잔류물을 제거하고 소지 노출 및 도금 손상 범위를 확인합니다.
철 소지 노출부와 용접 손상부에 판상 아연 방식층을 형성합니다.
메탈릭 실버 보수 도막으로 내식성과 외관을 보강합니다.
투명 무기계 상도로 도금재 또는 보수 도막을 보호합니다.
방식 보수와 투명 마감에는 G·SAVE → G+PLUS, 메탈릭 실버 외관까지 요구하는 부위에는 G·SAVE → Innotouch → G+PLUS를 연계합니다. 용접부의 GS+INT 및 밴딩부의 INT+GP 조합은 R&D에서 각각 720시간 내식성 평가를 충족했습니다. 제품 기술자료와 현장 시방을 바탕으로 건조도막두께(DFT), 도장 간격 및 건조·경화 조건을 설정합니다.
3종 제품 설명서 보기 ↗TEST CONDITIONS & RESULTS
제품별 염수분무시험으로 확인한 내식 성능을
시편 구성·시험 조건·판정 결과와 함께 제시합니다.





제품 카탈로그에 수록된 시편별 염수분무시험 결과입니다. 각 시험의 소재·전처리·도포 조건과 판정 기준을 바탕으로, 현장의 요구 내식성에 맞는 보수 사양을 검토합니다.
TECHNICAL RESOURCES
제품별 적용 대상, 도막 특성 및 시험 조건을 확인합니다.
방식층·외관·투명 보호를 연계하는 3종 공정은 G·SAVE → Innotouch → G+PLUS입니다. 부위별 2종 시스템으로는 용접부에 G·SAVE + Innotouch, 밴딩부에 Innotouch + G+PLUS를 적용한 R&D 사례가 있으며, 두 조합 모두 해당 부위의 중성염수분무 720시간 평가에서 적녹 발생 없이 내식성능을 확보했습니다.
철 소지 노출부·용접부·절단부에는 G·SAVE 기반 방식 보수를 검토하고, 스크래치·흑변 등 도금층 손상에는 Innotouch를 적용합니다. 손상 깊이, 잔존 도금층, 소지 상태 및 요구 내식성을 확인한 후 복합 적용 여부를 결정합니다.
제품명, 소지와 기존 도금 사양, 사용 환경 및 요구 시험 기준을 전달해 주세요. 해당 제품의 SDS와 표면 전처리·건조도막두께·재도장 조건을 안내하고, 적용 부위에 대응하는 R&D 시험 자료와 함께 보수 사양 검토를 지원합니다.
APPLICATION REVIEW
소지·도금 사양, 용접 및 가공 조건, 손상 범위와
요구 내식성을 기준으로 제품 조합과 시공 조건을 검토합니다.