회사소개
회사개요
회사연혁
R&D 센터 인증 현황
찾아오시는 길
회사소식
Innozinc
Innozinc 특성
Innozinc
Innozinc-h
Innozinc 라이선스
ELPANG
ELPANG 특성
ELPANG Upgrade 100
ELPANG Upgrade 300
ELPANG Upgrade 500
제품 라인업
전체 제품 라인업
ROC.3
G+PLUS
HG-100
G·SAVE
Innotouch
elcozin
HiGANiC
적용 산업·현장
산업·현장별 솔루션
적용 부품
서비스
도구·자료실
샘플 신청
품질관리
문의
문의하기

품질관리

QUALITY MANAGEMENT

재질·사용 환경에 맞춘
표면처리 품질관리

소재와 사용 환경을 확인하고, 도막·내식성·가공성 등 필요한 평가 항목을 정합니다. 샘플 적용 결과와 생산 공정을 함께 검토해 제품에 맞는 표면처리·보수 사양을 제안합니다.

SOLUTION CRITERIA

사양 설계 입력 조건

제품에 가장 적합한 표면처리 솔루션을 제시합니다.

ㆍ소재 (Material)
ㆍ제품 크기 (Size)
ㆍ환경 부식성 수준 (Environment corrosivity level)
ㆍ물리적, 화학적 스트레스 (Physical & chemical stress)

표면처리 솔루션 선택 주요 사항
REPAIR SYSTEM

보수 시스템 설정

새 제품뿐만 아니라 보수 솔루션도 제공합니다.

ㆍ용접, 굽힘, 절단 후 터치업이 필요할 때
ㆍ오래된 철 제품의 교체 대신 보수
ㆍ기존 도금층과 보수 코팅의 적합성을 확인해야 할 때

보수 시스템 설정
PROCESS

재질·형상별 표면처리 공정 설계

부품 소재 / 크기 / 형상에 따라 가장 적합한 공정을 제시합니다.

ㆍ산성 전기아연도금 (Acid zinc electroplating)
ㆍ알칼리 징케이트 전기아연도금 (Alkaline zincate electroplating)
ㆍ배럴 아연도금 (Barrel)
ㆍ징크플레이크 코팅 (Zinc Flake Coating)
ㆍ비철금속 코팅 (HiGANiC)
ㆍ용융아연도금 철 구조물 보수 (G·SAVE)

도금 및 코팅 공정

요구 규격과 시험 조건부터 상담하세요.

제품에 맞는 적합한 표면처리 솔루션과 보수 솔루션을 안내해 드립니다.

품질·기술 문의 켐프 찾아오기