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WATERBORNE INORGANIC POST-TREATMENT

백청·흑청 발생을 억제하는
용융아연도금용 수성 무기계 코팅

HG-100은 용융아연도금용 수성 투명 무기계 후처리 코팅제입니다. 무기입자가 도금층에 침투·결합하여 아연의 초기 산화를 억제하고 백청·흑청 발생을 지연시킵니다. 도금·조관 라인의 인라인 후처리와 출하 전 완제품의 내식성 보강에 적용하여 보관·유통 단계의 표면 품질을 유지합니다.

0.5 μm ↓
처리 두께 — 외관·치수에 영향이 거의 없는 초박막
수성
무색 투명·무취 수성 타입 — 유기성분·기름 미포함
12개월
보관기간(제조일 기준) — 동결 금지

제품 카탈로그·기술자료(TDS) 물성표 기준.

HG-100 — 용융아연도금용

인라인 후처리 및 완제품 내식성 보강

보관·유통 중 발생하는 백청·흑청은 성능 문제 이전에 외관 클레임의 주요 원인입니다. HG-100은 도금 직후 인라인에서, 또는 출하 전 완제품 상태에서 도포하여 아연의 초기 산화를 억제합니다.

수성 무기계 조성

냄새·유해화학용제·유기성분을 포함하지 않는 수성 타입입니다.

아연도금층 산화 억제

무기입자가 도금층과 결합해 아연 산화를 억제합니다.

백청·흑청 발생 지연

백청·흑청 발생을 지연시켜 도금 표면의 외관 품질을 유지합니다.

후속 도막·접합재 부착성

기름·유기물이 없어 시멘트·페인트 등 후속 공정 사용성능이 향상됩니다.

항목HG-100비고
외관 / 냄새무색 투명 / 무취수성 타입
고형분20±1% 
처리 두께0.5 μm 이하초박막 — 외관 변화 최소
점도 / pH물과 같음 / pH 11~12 
VOCsNear 0카탈로그 물성표 기준
희석 / 도포원액 1 : 물 2~4 (무게비)Air spray · 전기모터식 HVLP 건
보관제조일로부터 12개월동결 금지
01

인라인 적용 (도금 라인)

표면 냉각 → 물기 제거 → 소재온도 35~40 ℃ 확인 → 도포 → 자연건조. 도금 직후 후처리로 파이프류의 보관·유통 중 백청을 방지합니다.

02

완제품 적용

소재온도 10~40 ℃ 확인 → 도포 → 고임부 에어블로잉. 이미 도금된 완제품의 내식 보강에 적용합니다.

※ 카탈로그에 용융아연도금 시편(크로메이트 대비·SST 최대 120시간), 원형관(바니쉬 대비·SST 최대 240시간), 강선(1:2 희석·중성 염수분무 192시간) 내식 성능 비교 사진 자료가 수록되어 있습니다. 상세 자료는 기술자료 요청 시 제공됩니다.

APPLICATIONS

조관·도금 라인 및 완제품 적용 분야

용융아연도금 파이프류

원형관·각관의 보관·유통 중 백청 방지를 위한 인라인 후처리에 적용합니다. (HG-100)

용융아연도금 완제품

출하 전 완제품의 내식 보강과 외관 유지에 적용합니다. (HG-100)

후속 도장 · 시멘트 부착 자재

기름·유기물이 없어 페인트·시멘트 등 후속 공정 부착성이 필요한 자재에 적합합니다.

보관·운송 중 백청 관리

장기 보관·해상 운송 등 외관 클레임 위험이 큰 유통 과정의 품질 관리에 활용합니다.

수성 후처리 공정 전환

유성 방청유·크로메이트 후처리 공정의 수성 전환을 검토하는 라인에 샘플 적용을 지원합니다.

※ 유해 VOCs·RoHS 6대 중금속 ‘검출되지 않음’ — 제품 카탈로그 기준.

PRODUCT ANSWERS

HG-100 핵심 질문

용융아연도금 후처리제의 적용 기준을 확인하세요.

HG-100은 어떤 제품인가요?

용융아연도금 제품의 백청·흑청 발생을 지연하고 내식성을 보강하는 수성 투명 무기 코팅제입니다.

어떤 공정에 적용하나요?

도금 또는 조관 라인의 인라인 후처리와 출하 전 완제품 내식 보강 공정에 적용할 수 있습니다.

제품 선택 전에 무엇을 확인해야 하나요?

도금 방식, 제품 형상, 후속 도장 여부, 건조 설비, 요구 내식시간과 외관 기준을 확인해야 합니다.

HG-100 제품 문의

적용 라인(도금·조관)·소재·물량을 알려주시면 담당자가 적합 제품과 적용 조건을 안내해 드립니다. TDS·MSDS 등 기술자료도 함께 제공됩니다.