HG-100 nedir?
Beyaz ve siyah korozyon ürünlerinin oluşumunu geciktirmek ve sıcak daldırma galvanizli çeliğin korunmasını güçlendirmek için geliştirilmiş şeffaf, su bazlı inorganik işlem ürünü.
Hat içi son işlem ve bitmiş ürünlerin korozyon direncinin artırılması
HG-100, çinkonun ilk oksitlenmesini sınırlar; beyaz pas ve kararma oluşumunu geciktirir. Galvanizleme sonrası hat içi işlem veya sevkiyat öncesi bitmiş ürüne uygulama, depolama ve dağıtım sırasında yüzey kalitesini korur.
Su bazlı inorganik formülasyon
Ürün verilerinde kokusuz olduğu, organik bileşenleri ve belirtilen tehlikeli solventleri içermediği bildirilen su bazlı formülasyon.
Çinko tabakasının oksitlenmesinin sınırlandırılması
İnorganik bileşenler çinko tabakasıyla etkileşerek oksidasyonu baskılar.
Beyaz pas ve kararma oluşumunun geciktirilmesi
Beyaz ve siyah korozyon ürünlerinin oluşumunu geciktirerek görünüm kaynaklı şikâyetlerin azaltılmasına yardımcı olur.
Sonraki İşlemlerde Yapışma
Yağ içermeyen inorganik formülasyon, çimento aderansı veya boyama gibi sonraki işlemleri destekler.
| Özellik | HG-100 | Notlar |
|---|---|---|
| Görünüm / Koku | Şeffaf ve renksiz / Kokusuz | Su bazlı formülasyon |
| Katı Madde Oranı | 20±1% | |
| İşlem Tabakası Kalınlığı | 0.5 µm veya daha az | İnce tabaka; görünümde asgari değişim |
| Viskozite / pH | Suya benzer / pH 11–12 | |
| Uçucu Organik Bileşikler (VOC) | 0'a yakın | Katalogdaki özellik tablosuna göre |
| Seyreltme / Uygulama | Konsantre 1 : su 2–4 (kütlece) | Havalı püskürtme / Elektrikli HVLP tabancası |
| Depolama | Üretim tarihinden itibaren 12 ay | Donmaya Karşı Koruyun |
01
Galvaniz Hattında Hat İçi Uygulama
Yüzeyi soğutun → suyu uzaklaştırın → altlık sıcaklığının 35–40°C olduğunu doğrulayın → uygulayın → doğal kurumaya bırakın. Galvanizleme sonrası işlem, boruların depolanması ve sevkiyatı sırasında beyaz pas kontrolüne yardımcı olur.
02
Mamul Ürünlere Uygulama
Altlık sıcaklığının 10–40°C olduğunu doğrulayın → uygulayın → biriken sıvıyı hava ile uzaklaştırın. Önceden galvanizlenmiş mamul ürünlere ek koruma sağlamak için kullanılır.
Katalogda sıcak daldırma galvanizli numunelerin kromat işlemiyle (SST, 120 hr'ye kadar), yuvarlak boruların vernikle (SST, 240 hr'ye kadar) ve 1:2 seyreltmede çelik telin (nötr tuz püskürtme, 192 hr) karşılaştırmalı korozyon testi fotoğrafları yer alır. Ayrıntılı belgeler talep üzerine sağlanır.
Boru üretimi, galvanizleme ve bitmiş ürün son işlem uygulamaları
Sıcak Daldırma Galvanizli Boru ve Profiller
Depolama ve sevkiyatta beyaz pas kontrolü için yuvarlak ve kare kesitli borularda hat içi son işlem. (HG-100)
Sıcak Daldırma Galvanizli Mamul Ürünler
Sevkiyat öncesinde mamul ürünler için ek koruma ve görünümün korunması. (HG-100)
Sonraki Boyama veya Çimento Aderansı İşlemleri İçin Altlıklar
Sonraki boya veya çimento aderansının gerekli olduğu uygulamalarda yağ içermeyen inorganik formülasyonu değerlendirin.
Depolama ve Sevkiyat Kalitesi
Uzun süreli depolama, deniz taşımacılığı ve zorlu sevkiyat koşullarında görünüm kalitesinin yönetimini destekler.
Su bazlı son işleme geçiş
Korozyon önleyici yağlara veya kromat son işlemine su bazlı alternatif arayan hatlar için numune değerlendirmesi sunulur.
Ürün kataloğunda, belirtilen VOC ve RoHS ile ilgili madde test kalemlerinde tespit yapılmadığı bildirilir. Kapsam ve tespit sınırları için ilgili test raporlarına bakın.
HG-100: Sık Sorulan Sorular
Bu sıcak daldırma galvaniz son işleminin uygulama gerekliliklerini inceleyin.
Prosesin hangi aşamasına entegre edilebilir?
Galvanizleme veya boru üretim hatlarında hat içi son işlem olarak ya da sevkiyat öncesinde mamul ürünlere ek koruma sağlamak için kullanılabilir.
Ürün seçiminden önce hangi hususlar incelenmelidir?
Galvanizleme prosesi, parça geometrisi, sonraki boyama işlemi, kurutma ekipmanı, gerekli korozyon testi süresi ve görünüm kriterlerini inceleyin.
HG-100 Uygulamanızı Görüşelim
Galvanizleme veya boru üretim hattınızı, altlığı ve öngörülen miktarı paylaşın. Ürün seçimi ve uygulama koşulları hakkında destek sağlayalım. Teknik bilgi ve güvenlik bilgi formları talep üzerine sunulur.