Bảo vệ chống ăn mòn cho thanh khóa và cơ cấu cửa container: Innozinc ghi nhận không có gỉ trắng hoặc gỉ đỏ tại vết xước tạo chủ động trong thử nghiệm phun sương muối so sánh 1.000 giờ của khách hàng. Mẫu HDG đối chứng được đánh giá gỉ trắng ++++ và gỉ đỏ +++. KEMP xây dựng quy cách chi tiết cho phụ kiện container và ứng dụng liên quan trong vỏ ESS và tổ máy phát điện .
Công ty con sản xuất container của khách hàng vận tải biển thử hai hệ phủ trong cùng điều kiện phun sương muối 1.000 giờ vào 6/2025.
| Vị trí | Loại ăn mòn | Thanh khóa HDG | Thanh khóa Innozinc |
|---|---|---|---|
| Bề mặt chính | Gỉ trắng | ++++ | + |
| Bề mặt chính | Gỉ đỏ | +++ | Không ghi nhận (Nil) |
| Vết xước | Gỉ trắng | ++++ | Không ghi nhận (Nil) |
| Vết xước | Gỉ đỏ | +++ | Không ghi nhận (Nil) |
| Chiều dày lớp phủ trong thử nghiệm | Giá trị đo | 66,2–88,5 µm | 32,4–51,3 µm |
So sánh cả bề mặt chính và vết xước. Tại vết xước tạo chủ động, gỉ trắng và gỉ đỏ đều không được ghi nhận trên mẫu Innozinc. Kết quả đi kèm điều kiện tạo tổn thương và thời gian thử trong hồ sơ.
Trong phép so sánh này, lớp Innozinc mỏng hơn lớp HDG; thiết kế độ bền khai thác kết hợp chiều dày, môi trường và điều kiện tiếp xúc.
| Thời gian thử | Thanh khóa HDG | Thanh khóa Innozinc |
|---|---|---|
| 100 giờ | Gỉ trắng + | Không thấy biến đổi |
| 200 giờ | Gỉ trắng ++ | Không thấy biến đổi |
| 400 giờ | Gỉ trắng +++ | Không thấy biến đổi |
| 600 giờ | Gỉ trắng ++++ · Gỉ đỏ + | Không thấy biến đổi |
| 800 giờ | Gỉ trắng ++++ · Gỉ đỏ ++ | Gỉ trắng + |
| 1.000 giờ | Gỉ trắng ++++ · Gỉ đỏ +++ | Gỉ trắng + · Không ghi nhận gỉ đỏ |
HDG bắt đầu xuất hiện gỉ đỏ tại 600 giờ. Innozinc có gỉ trắng tại 800 giờ nhưng không có gỉ đỏ đến 1.000 giờ. Gỉ trắng là sản phẩm ăn mòn kẽm; gỉ đỏ thể hiện ăn mòn thép lộ ra. Tiêu chí nghiệm thu bao gồm ngoại quan và chức năng.
Container sản xuất tháng 11/2024 lắp cơ cấu cửa phủ Innozinc để đánh giá vận hành. Hồ sơ ghi nhận trạng thái bề mặt trong điều kiện khai thác thực tế.
Ảnh và quan sát ngoại quan ghi nhận tại mốc kiểm tra sau năm tháng. Hồ sơ vận hành bổ sung dữ liệu thực tế cho thiết kế độ bền. Có thể yêu cầu hồ sơ theo ngày và lịch sử tiếp xúc.
Va đập khi thao tác, uốn, mài mòn tiếp xúc và hàn tác động đến cơ cấu cửa. Các đánh giá riêng khảo sát những trạng thái này bên cạnh lớp phủ nguyên vẹn.
Sau khi chủ động tạo tổn thương bằng búa, không ghi nhận gỉ tại vùng va đập trong đánh giá phun sương muối được báo cáo. Hồ sơ thử cung cấp đầy đủ điều kiện đánh giá.
Không có gỉ tại vùng tổn thương do búa trong thử nghiệmKhông ghi nhận gỉ tại vùng uốn đã đánh giá. Quy cách sản xuất xác định hình học uốn và thứ tự gia công.
Không có gỉ tại vùng uốn trong thử nghiệmĐánh giá giữ nguyên cặn hàn trên bề mặt. Gỉ phát sinh tại đường hàn nhưng không thấy lan sang lớp Innozinc lân cận trong thử nghiệm. Mối hàn sản xuất được làm sạch và phủ phục hồi theo quy cách.
Không thấy lan sang lớp Innozinc lân cậnGỉ khu trú tại vùng lớp phủ bị mài; không thấy lan rộng trong đánh giá được báo cáo. Quy cách áp dụng xác định điều kiện tổn thương và thời gian đánh giá.
Gỉ chỉ tại vùng chà giấy nhám trong thử nghiệm
Các đánh giá tổn thương này là thử nghiệm nội bộ KEMP; gỉ xuất hiện tại đường hàn. Quan sát ghi nhận ăn mòn cục bộ, không thấy lan rộng trong thời gian đánh giá. Có thể yêu cầu bộ ảnh và điều kiện thử đầy đủ để xây dựng quy cách ứng dụng.
Vỏ ESS, tổ máy phát điện và trạm biến áp có thể dùng cơ cấu cửa, bản lề và ngàm giữ tương tự. Quy cách được xác lập theo môi trường, an toàn điện và tuổi thọ thiết kế. Dữ liệu container là tài liệu tham chiếu cho kế hoạch đánh giá chi tiết ESS.
| Hạng mục | Container hàng hải | ESS dạng container | Ứng dụng dữ liệu tham chiếu |
|---|---|---|---|
| Cơ cấu cửa, bản lề và khóa | Phụ kiện tương đồng | Phụ kiện tương đồng | Xác lập quy cách theo chi tiết |
| Tiếp xúc muối | Trong khai thác hàng hải | Theo vị trí lắp đặtĐánh giá tiếp xúc muối tại ven biển và ngoài khơi | Xác định điều kiện hiện trường |
| Điều kiện vận hành | Vận chuyển, va đập thao tác và đóng mở lặp lại | Lắp cố định; tần suất mở thay đổi | Đánh giá tải và mài mòn thực tế |
| Tuổi thọ thiết kế | Theo quy cách vận hành | Mục tiêu dự án có thể là 15–20 năm | Kế hoạch theo dõi dài hạn |
| Tính liên tục nối đất và liên kết đẳng thế | Xác nhận yêu cầu áp dụng | Bắt buộc khi quy định yêu cầu liên kết đẳng thế | Đo điện trở mối nối đã lắp ráp |
| Thiết bị điện tử lân cận | Theo loại hàng hóa | Giá pin, PCS và BMS | Yêu cầu kiểm soát nhiễm bẩn bên dưới |
| Chi tiết liên kết giá và khung bên trong | Chằng buộc và cố định | Giá pin, máng cáp và thanh ren | Xem hướng dẫn chi tiết liên kết |
Vỏ ESS yêu cầu tính liên tục của nối đất và liên kết đẳng thế. Điện trở phụ thuộc toàn bộ thiết kế lớp phủ và mối nối, gồm bề mặt tiếp xúc và điều kiện siết.
Innozinc kết hợp kẽm điện kết với lớp phủ vô cơ; kế hoạch kiểm tra đo điện trở đường liên kết điện giữa cửa và vỏ theo điều kiện lắp ráp, môi trường và lão hóa quy định.
Bề mặt phủ kẽm gần thiết bị điện tử cần xét nguy cơ râu kẽm do hạt dẫn điện tách rời có thể gây sự cố.
Với ứng dụng Innozinc trong thiết bị, kế hoạch xác nhận bao gồm nguy cơ râu kẽm. Tham khảo hướng dẫn đánh giá râu kẽm và yêu cầu thiết bị để xác lập quy cách chi tiết bên trong vỏ ESS.
Hồ sơ tham chiếu gồm quan sát hiện trường sau năm tháng và SST 1.000 giờ. Cần xác lập kế hoạch xác nhận riêng cho mục tiêu ESS không bảo trì trong 15–20 năm.
Thiết kế tuổi thọ sử dụng kết hợp thử gia tốc và dữ liệu hiện trường. Thống nhất thử nghiệm theo hiện trường và theo dõi dài hạn cùng đội ngũ dự án.
Cơ cấu cửa ngoài, bản lề, khóa và ngàm giữ là nhóm chi tiết ưu tiên đánh giá với dữ liệu container làm tham chiếu. Có thể lựa chọn Innozinc-h cho môi trường muối khắc nghiệt, theo quy cách được phê duyệt.
Giá pin, máng và thanh ren bên trong được xác lập thêm yêu cầu an toàn điện, nhiễm bẩn và râu kẽm.
Dữ liệu container hỗ trợ xây dựng kế hoạch xác nhận riêng cho ESS. Kiểm soát hình dạng chi tiết, môi trường và yêu cầu nghiệm thu. Vui lòng cung cấp điều kiện lắp đặt dự kiến để thống nhất kế hoạch xác nhận phù hợp.
Năng lực tham chiếu: mạ treo 35 tấn/ngày; mạ quay 7 tấn/ngày. Năng suất theo hình dạng chi tiết, cách xếp tải và quy cách.










| Chi tiết | Điều kiện tiếp xúc | Quy cách đề xuất | Cơ sở lựa chọn |
|---|---|---|---|
| Thanh khóa và cơ cấu cửa | Tiếp xúc muối biển và ma sát lặp lại | Innozinc | Không ghi nhận gỉ đỏ tại vết xước sau 1.000 giờ trong thử nghiệm |
| Cam, ngàm giữ và phụ kiện khóa | Vận hành và ma sát lặp lại | Innozinc | Không thấy ăn mòn lan rộng trong đánh giá tổn thương |
| Thiết bị chằng buộc và tăng đơ | Sử dụng trên boong lộ thiên | Innozinc-h | Xác lập yêu cầu muối và ăn mòn galvanic tại tiếp giáp |
| Bu lông và đai ốc container | Môi trường biển và va đập khi thao tác | Innozinc | Đánh giá chống ăn mòn sau gia công |
| Thanh uốn | Khai thác hàng hải | Innozinc | Không ghi nhận gỉ tại vùng uốn đã thử |
| Chi tiết cần hàn | Khai thác hàng hải | Innozinc | Không thấy lan từ mối hàn sang lớp phủ lân cận trong thử nghiệm |
| Cơ cấu cửa và bản lề vỏ ESS / tổ máy phát điện | Lắp cố định ngoài trời; yêu cầu liên kết đẳng thế | Innozinc | Thử theo chi tiết và kiểm tra tính liên tục điện |
| Vỏ ESS: vùng ven biển, đảo và ngoài khơi | Tiếp xúc muối và khai thác ngoài trời dài hạn | Innozinc-h | Xác lập yêu cầu muối và ăn mòn galvanic tại tiếp giáp |
| Chi tiết bên trong vỏ ESS | Không gian kín gần thiết bị điện tử | Xác lập yêu cầu kỹ thuật trước ứng dụng | Xác lập yêu cầu râu kẽm và nhiễm bẩn |
| Chi tiết liên kết cường độ cao, cấp 10.9 trở lên | — | Xác lập sau thẩm định quy trình | Thẩm định khả năng kiểm soát giòn hydro theo yêu cầu khách hàng trước áp dụng |
| Bề mặt trượt chịu mài mòn kim loại–kim loại lặp lại | — | Đánh giá mài mòn | Lớp phủ mỏng hơn HDG trên các mẫu tham chiếu |
Xác lập tải trọng, chống ăn mòn, mài mòn và tiêu chí phê duyệt cho quy cách phụ kiện.
Innozinc sử dụng quy trình mạ điện. Đối với chi tiết cường độ cao, biện pháp kiểm soát giòn hydro và thẩm định quy trình được xác lập trước khi áp dụng. Chi tiết trọng yếu có nguy cơ gãy chậm cần hoàn tất chương trình thẩm định kỹ thuật và kiểm soát quy trình đã thống nhất trước khi chỉ định sử dụng.
Phép so sánh đo được khoảng 66–88 µm cho HDG và 32–51 µm cho Innozinc. Độ bền mài mòn được xác lập theo chế độ tiếp xúc. Tiếp xúc trượt kim loại–kim loại lặp lại được đánh giá riêng về ma sát, mài mòn và độ bền.
Hồ sơ tham chiếu ghi nhận quan sát sau năm tháng. Theo dõi dài hạn được triển khai thông qua chương trình quan sát có ngày ghi nhận trên các chi tiết đại diện.
Sản phẩm xem xét ứng dụng gồm thanh khóa và cơ cấu cửa tiếp xúc muối, chi tiết uốn và chi tiết liên kết thông dụng đến cấp bền 8.8. Quy cách xác định kiểm soát giòn hydro, tải trọng, quy trình hàn và mài mòn cùng với cấp bền.
Báo cáo, thông tin mẫu, phương pháp thử và tiêu chí nghiệm thu là cơ sở xây dựng quy cách sản phẩm.
| Hạng mục đánh giá | Tài liệu liên quan | Loại dữ liệu | Tài liệu cung cấp |
|---|---|---|---|
| Không ghi nhận gỉ đỏ tại vết xước ở 1.000 giờ | Thử nghiệm của công ty con sản xuất container phía khách hàng (6/2025)Mẫu so sánh đồng thời tại cơ sở khách hàng | Đánh giá nội bộ của khách hàng | Có báo cáo |
| Quan sát từ 100 đến 1.000 giờ | Cùng hồ sơ thử | Đánh giá nội bộ của khách hàng | Có ảnh và hồ sơ |
| Không thấy ăn mòn tại kiểm tra sau năm tháng | Đánh giá hiện trường container sản xuất tháng 11/2024 | Quan sát hiện trường | Hồ sơ quan sát ngoại quan |
| Không ghi nhận gỉ tại vùng va đập và uốn đã thử | Đánh giá trạng thái tổn thương của KEMP | Thử nghiệm nội bộ | Có ảnh thử nghiệm nội bộ |
| Không thấy lan từ mối hàn sang lớp phủ lân cận trong thử nghiệm | Cùng đánh giá | Thử nghiệm nội bộ | Có ảnh thử nghiệm nội bộ |
| Không phát hiện sáu chất hạn chế trong phạm vi báo cáo | Phân tích bên thứ ba | Báo cáo bên thứ ba | Có báo cáo thử nghiệm |
| So sánh phun sương muối trung tính 500 giờ | Tổ chức thử nghiệm bên thứ ba | Báo cáo bên thứ ba | Có báo cáo; cung cấp theo quyền công bố |
| Thẩm định kiểm soát giòn hydro | — | — | Thống nhất chương trình thẩm định trước áp dụng |
| Xác nhận hiện trường nhiều năm | — | — | Lập kế hoạch theo dõi ngoài mốc năm tháng |
| Xác nhận theo ứng dụng ESS | — | — | Kế hoạch xác nhận theo ứng dụng |
| Quản lý nguy cơ râu kẽm | — | — | Hướng dẫn yêu cầu đánh giá râu kẽm |
Tài liệu kỹ thuật được cung cấp theo phạm vi sử dụng và điều khoản, quyền công bố của tổ chức phát hành.
Thông tin khách hàng được cung cấp theo sự chấp thuận trước và thỏa thuận bảo mật. Liên hệ KEMP để nhận hồ sơ phù hợp với dự án.
Thống nhất kế hoạch mẫu và đánh giá chi tiết đã mạ theo tiêu chí kiểm tra, nghiệm thu của bạn.
Yêu cầu tổng kết thử nghiệm khách hàng, quan sát hiện trường theo ngày và catalogue kỹ thuật. Cung cấp loại chi tiết và điều kiện tiếp xúc.
Thống nhất vật liệu mẫu, kích thước, số lượng, chi phí, vận chuyển và tiến độ trước khi gửi thanh khóa hoặc phụ kiện.
Đánh giá theo yêu cầu phun sương muối, lắp ráp và hiện trường của khách hàng để phê duyệt sản xuất.
Thông tin dành cho bộ phận chất lượng và thu mua.
Tìm giải pháp theo môi trường sử dụng và yêu cầu kỹ thuật của dự án.