Yêu cầu tài liệu
Container · Thanh khóa · Cơ cấu cửa

Container & cơ cấu cửa

Bảo vệ chống ăn mòn cho thanh khóa và cơ cấu cửa container: Innozinc ghi nhận không có gỉ trắng hoặc gỉ đỏ tại vết xước tạo chủ động trong thử nghiệm phun sương muối so sánh 1.000 giờ của khách hàng. Mẫu HDG đối chứng được đánh giá gỉ trắng ++++ và gỉ đỏ +++. KEMP xây dựng quy cách chi tiết cho phụ kiện container và ứng dụng liên quan trong vỏ ESS và tổ máy phát điện .

1.000giờ
Thử nghiệm phun sương muối
Cơ sở thử nghiệm của khách hàng
0ghi nhận
Gỉ đỏ tại vết xước
HDG đối chứng: +++
5tháng
Thời điểm quan sát vận hành được báo cáo
Không ghi nhận ăn mòn nhìn thấy
25
Quy trình ở nhiệt độ thường
Giảm nguy cơ biến dạng nhiệt
Khách hàng cơ sở thử nghiệm nội bộ · 6/2025 Theo dõi trong vận hành trên container đã lắp ráp Vùng thử va đập và uốn: không ghi nhận gỉ Sáu chất hạn chế được kiểm tra: không phát hiện trong phạm vi báo cáo
Cửa container 40 ft lắp thanh khóa phủ Innozinc
Một Container 40 ft lắp thanh khóa phủ Innozinc, sử dụng cho đánh giá vận hành.
Phun sương muối 1.000 giờ

Thử nghiệm của khách hàng,
kết quả so sánh được lập hồ sơ

Công ty con sản xuất container của khách hàng vận tải biển thử hai hệ phủ trong cùng điều kiện phun sương muối 1.000 giờ vào 6/2025.

Bảng 1

Đánh giá tại 1.000 giờ

Dấu cộng giữ nguyên cấp gỉ trong báo cáo; Nil nghĩa là không ghi nhận
Vị tríLoại ăn mònThanh khóa HDGThanh khóa Innozinc
Bề mặt chínhGỉ trắng+++++
Bề mặt chínhGỉ đỏ+++Không ghi nhận (Nil)
Vết xướcGỉ trắng++++Không ghi nhận (Nil)
Vết xướcGỉ đỏ+++Không ghi nhận (Nil)
Chiều dày lớp phủ trong thử nghiệmGiá trị đo66,2–88,5 µm32,4–51,3 µm

So sánh cả bề mặt chính và vết xước. Tại vết xước tạo chủ động, gỉ trắng và gỉ đỏ đều không được ghi nhận trên mẫu Innozinc. Kết quả đi kèm điều kiện tạo tổn thương và thời gian thử trong hồ sơ.
Trong phép so sánh này, lớp Innozinc mỏng hơn lớp HDG; thiết kế độ bền khai thác kết hợp chiều dày, môi trường và điều kiện tiếp xúc.

Bảng 2

Diễn biến trong thử nghiệm

Quan sát do khách hàng ghi nhận
Thời gian thửThanh khóa HDGThanh khóa Innozinc
100 giờGỉ trắng +Không thấy biến đổi
200 giờGỉ trắng ++Không thấy biến đổi
400 giờGỉ trắng +++Không thấy biến đổi
600 giờGỉ trắng ++++ · Gỉ đỏ +Không thấy biến đổi
800 giờGỉ trắng ++++ · Gỉ đỏ ++Gỉ trắng +
1.000 giờGỉ trắng ++++ · Gỉ đỏ +++Gỉ trắng + · Không ghi nhận gỉ đỏ

HDG bắt đầu xuất hiện gỉ đỏ tại 600 giờ. Innozinc có gỉ trắng tại 800 giờ nhưng không có gỉ đỏ đến 1.000 giờ. Gỉ trắng là sản phẩm ăn mòn kẽm; gỉ đỏ thể hiện ăn mòn thép lộ ra. Tiêu chí nghiệm thu bao gồm ngoại quan và chức năng.

Đánh giá hiện trường

Theo dõi
trong vận hành

Container sản xuất tháng 11/2024 lắp cơ cấu cửa phủ Innozinc để đánh giá vận hành. Hồ sơ ghi nhận trạng thái bề mặt trong điều kiện khai thác thực tế.

Innozinc Tại lần quan sát sau năm tháng
Cam khóa cửa container phủ Innozinc
Không ghi nhận oxy hóa hoặc ăn mòn nhìn thấy trên các thanh khóa đã kiểm tra, gồm các bề mặt chưa hàn và vùng phía sau mối hàn được quan sát.
Đối chứng HDG Container hiện hữu của khách hàng
Móc cơ cấu cửa container
Container HDG sản xuất tháng 6/2024 có oxy hóa kẽm; các container sản xuất tháng 4/2021 có oxy hóa diện rộng hơn. Hồ sơ theo dõi nêu thời điểm sản xuất và lịch sử tiếp xúc của từng nhóm.
Bãi container có các container sử dụng Innozinc
Các container đánh giá được quan sát cùng container HDG hiện hữu trong một bãi. Thời gian và lịch sử sử dụng được ghi theo từng nhóm container.

Ảnh và quan sát ngoại quan ghi nhận tại mốc kiểm tra sau năm tháng. Hồ sơ vận hành bổ sung dữ liệu thực tế cho thiết kế độ bền. Có thể yêu cầu hồ sơ theo ngày và lịch sử tiếp xúc.

Sau tổn thương cơ học

Bảo vệ chống ăn mòn
sau tổn thương do thao tác

Va đập khi thao tác, uốn, mài mòn tiếp xúc và hàn tác động đến cơ cấu cửa. Các đánh giá riêng khảo sát những trạng thái này bên cạnh lớp phủ nguyên vẹn.

TRƯỜNG HỢP 01

Va đập bằng búa

Sau khi chủ động tạo tổn thương bằng búa, không ghi nhận gỉ tại vùng va đập trong đánh giá phun sương muối được báo cáo. Hồ sơ thử cung cấp đầy đủ điều kiện đánh giá.

Không có gỉ tại vùng tổn thương do búa trong thử nghiệm
TRƯỜNG HỢP 02

Uốn

Không ghi nhận gỉ tại vùng uốn đã đánh giá. Quy cách sản xuất xác định hình học uốn và thứ tự gia công.

Không có gỉ tại vùng uốn trong thử nghiệm
TRƯỜNG HỢP 03

Đường hàn

Đánh giá giữ nguyên cặn hàn trên bề mặt. Gỉ phát sinh tại đường hàn nhưng không thấy lan sang lớp Innozinc lân cận trong thử nghiệm. Mối hàn sản xuất được làm sạch và phủ phục hồi theo quy cách.

Không thấy lan sang lớp Innozinc lân cận
TRƯỜNG HỢP 04

Tổn thương do mài

Gỉ khu trú tại vùng lớp phủ bị mài; không thấy lan rộng trong đánh giá được báo cáo. Quy cách áp dụng xác định điều kiện tổn thương và thời gian đánh giá.

Gỉ chỉ tại vùng chà giấy nhám trong thử nghiệm
Bề mặt tiếp xúc cơ cấu khóa Chi tiết đã lắp
Khóa cửa container phủ Innozinc đã lắp đặt
Đóng mở lặp lại tạo tiếp xúc kim loại–kim loại. Đánh giá mài mòn cùng với khả năng chống ăn mòn.
Móc và tay gạt Các chi tiết đã lắp
Móc cơ cấu cửa phủ Innozinc
Chịu va đập khi thao tác và vận hành thủ công lặp lại.

Các đánh giá tổn thương này là thử nghiệm nội bộ KEMP; gỉ xuất hiện tại đường hàn. Quan sát ghi nhận ăn mòn cục bộ, không thấy lan rộng trong thời gian đánh giá. Có thể yêu cầu bộ ảnh và điều kiện thử đầy đủ để xây dựng quy cách ứng dụng.

ESS dạng container

Từ phụ kiện container
đến quy cách cho ESS

Vỏ ESS, tổ máy phát điện và trạm biến áp có thể dùng cơ cấu cửa, bản lề và ngàm giữ tương tự. Quy cách được xác lập theo môi trường, an toàn điện và tuổi thọ thiết kế. Dữ liệu container là tài liệu tham chiếu cho kế hoạch đánh giá chi tiết ESS.

Bảng 3

Container hàng hải và ESS dạng container

Quy cách chi tiết theo điều kiện khai thác
Hạng mụcContainer hàng hảiESS dạng containerỨng dụng dữ liệu tham chiếu
Cơ cấu cửa, bản lề và khóaPhụ kiện tương đồngPhụ kiện tương đồngXác lập quy cách theo chi tiết
Tiếp xúc muốiTrong khai thác hàng hảiTheo vị trí lắp đặtĐánh giá tiếp xúc muối tại ven biển và ngoài khơiXác định điều kiện hiện trường
Điều kiện vận hànhVận chuyển, va đập thao tác và đóng mở lặp lạiLắp cố định; tần suất mở thay đổiĐánh giá tải và mài mòn thực tế
Tuổi thọ thiết kếTheo quy cách vận hànhMục tiêu dự án có thể là 15–20 nămKế hoạch theo dõi dài hạn
Tính liên tục nối đất và liên kết đẳng thếXác nhận yêu cầu áp dụngBắt buộc khi quy định yêu cầu liên kết đẳng thếĐo điện trở mối nối đã lắp ráp
Thiết bị điện tử lân cậnTheo loại hàng hóaGiá pin, PCS và BMSYêu cầu kiểm soát nhiễm bẩn bên dưới
Chi tiết liên kết giá và khung bên trongChằng buộc và cố địnhGiá pin, máng cáp và thanh renXem hướng dẫn chi tiết liên kết

① Nối đất và liên kết đẳng thế Kiểm tra toàn bộ mối nối

Vỏ ESS yêu cầu tính liên tục của nối đất và liên kết đẳng thế. Điện trở phụ thuộc toàn bộ thiết kế lớp phủ và mối nối, gồm bề mặt tiếp xúc và điều kiện siết.

Innozinc kết hợp kẽm điện kết với lớp phủ vô cơ; kế hoạch kiểm tra đo điện trở đường liên kết điện giữa cửa và vỏ theo điều kiện lắp ráp, môi trường và lão hóa quy định.

② Thiết bị điện tử trong không gian kín Quản lý nguy cơ râu kẽm

Bề mặt phủ kẽm gần thiết bị điện tử cần xét nguy cơ râu kẽm do hạt dẫn điện tách rời có thể gây sự cố.

Với ứng dụng Innozinc trong thiết bị, kế hoạch xác nhận bao gồm nguy cơ râu kẽm. Tham khảo hướng dẫn đánh giá râu kẽm và yêu cầu thiết bị để xác lập quy cách chi tiết bên trong vỏ ESS.

③ Mục tiêu khai thác dài hạn Thẩm định quy trình

Hồ sơ tham chiếu gồm quan sát hiện trường sau năm thángSST 1.000 giờ. Cần xác lập kế hoạch xác nhận riêng cho mục tiêu ESS không bảo trì trong 15–20 năm.

Thiết kế tuổi thọ sử dụng kết hợp thử gia tốc và dữ liệu hiện trường. Thống nhất thử nghiệm theo hiện trường và theo dõi dài hạn cùng đội ngũ dự án.

Phạm vi triển khai ban đầu Thiết kế ứng dụng

Cơ cấu cửa ngoài, bản lề, khóa và ngàm giữ là nhóm chi tiết ưu tiên đánh giá với dữ liệu container làm tham chiếu. Có thể lựa chọn Innozinc-h cho môi trường muối khắc nghiệt, theo quy cách được phê duyệt.

Giá pin, máng và thanh ren bên trong được xác lập thêm yêu cầu an toàn điện, nhiễm bẩn và râu kẽm.

Dữ liệu container hỗ trợ xây dựng kế hoạch xác nhận riêng cho ESS. Kiểm soát hình dạng chi tiết, môi trường và yêu cầu nghiệm thu. Vui lòng cung cấp điều kiện lắp đặt dự kiến để thống nhất kế hoạch xác nhận phù hợp.

Ứng dụng

Sản phẩm ứng dụng

Năng lực tham chiếu: mạ treo 35 tấn/ngày; mạ quay 7 tấn/ngày. Năng suất theo hình dạng chi tiết, cách xếp tải và quy cách.

Thanh khóa lắp trên cửa container
Thanh khóa đã lắp
Đai kẹp thanh khóa
Thanh khóa và cơ cấu cửa
Đế thanh khóa
Đế và giá đỡ
Cam khóa
Cam, ngàm giữ và khóa
Tay gạt móc
Móc và tay gạt
Ngàm giữ cơ cấu cửa
Ngàm giữ và giá giữ
Đai kẹp thanh
Đai kẹp thanh
Bu lông chữ U
Phụ kiện chằng buộc và bu lông chữ U
Chi tiết liên kết
Bu lông và đai ốc
Xuất hàng sản xuất
Xuất hàng sản xuất
Bảng 4

Lựa chọn quy cách ứng dụng

Theo đặc tính chi tiết và điều kiện sử dụng
Chi tiếtĐiều kiện tiếp xúcQuy cách đề xuấtCơ sở lựa chọn
Thanh khóa và cơ cấu cửaTiếp xúc muối biển và ma sát lặp lạiInnozincKhông ghi nhận gỉ đỏ tại vết xước sau 1.000 giờ trong thử nghiệm
Cam, ngàm giữ và phụ kiện khóaVận hành và ma sát lặp lạiInnozincKhông thấy ăn mòn lan rộng trong đánh giá tổn thương
Thiết bị chằng buộc và tăng đơSử dụng trên boong lộ thiênInnozinc-hXác lập yêu cầu muối và ăn mòn galvanic tại tiếp giáp
Bu lông và đai ốc containerMôi trường biển và va đập khi thao tácInnozincĐánh giá chống ăn mòn sau gia công
Thanh uốnKhai thác hàng hảiInnozincKhông ghi nhận gỉ tại vùng uốn đã thử
Chi tiết cần hànKhai thác hàng hảiInnozincKhông thấy lan từ mối hàn sang lớp phủ lân cận trong thử nghiệm
Cơ cấu cửa và bản lề vỏ ESS / tổ máy phát điệnLắp cố định ngoài trời; yêu cầu liên kết đẳng thếInnozincThử theo chi tiết và kiểm tra tính liên tục điện
Vỏ ESS: vùng ven biển, đảo và ngoài khơiTiếp xúc muối và khai thác ngoài trời dài hạnInnozinc-hXác lập yêu cầu muối và ăn mòn galvanic tại tiếp giáp
Chi tiết bên trong vỏ ESSKhông gian kín gần thiết bị điện tửXác lập yêu cầu kỹ thuật trước ứng dụngXác lập yêu cầu râu kẽm và nhiễm bẩn
Chi tiết liên kết cường độ cao, cấp 10.9 trở lênXác lập sau thẩm định quy trìnhThẩm định khả năng kiểm soát giòn hydro theo yêu cầu khách hàng trước áp dụng
Bề mặt trượt chịu mài mòn kim loại–kim loại lặp lạiĐánh giá mài mònLớp phủ mỏng hơn HDG trên các mẫu tham chiếu
Kỹ thuật ứng dụng

Thiết kế ứng dụng theo từng sản phẩm

Xác lập tải trọng, chống ăn mòn, mài mòn và tiêu chí phê duyệt cho quy cách phụ kiện.

① Chi tiết liên kết cường độ cao (cấp 10.9+) Thẩm định quy trình

Innozinc sử dụng quy trình mạ điện. Đối với chi tiết cường độ cao, biện pháp kiểm soát giòn hydro và thẩm định quy trình được xác lập trước khi áp dụng. Chi tiết trọng yếu có nguy cơ gãy chậm cần hoàn tất chương trình thẩm định kỹ thuật và kiểm soát quy trình đã thống nhất trước khi chỉ định sử dụng.

② Chiều dày lớp phủ và mài mòn Theo ứng dụng

Phép so sánh đo được khoảng 66–88 µm cho HDG và 32–51 µm cho Innozinc. Độ bền mài mòn được xác lập theo chế độ tiếp xúc. Tiếp xúc trượt kim loại–kim loại lặp lại được đánh giá riêng về ma sát, mài mòn và độ bền.

③ Theo dõi vận hành hiện trường Mốc kiểm tra năm tháng

Hồ sơ tham chiếu ghi nhận quan sát sau năm tháng. Theo dõi dài hạn được triển khai thông qua chương trình quan sát có ngày ghi nhận trên các chi tiết đại diện.

Sản phẩm ứng dụng Hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng

Sản phẩm xem xét ứng dụng gồm thanh khóa và cơ cấu cửa tiếp xúc muối, chi tiết uốn và chi tiết liên kết thông dụng đến cấp bền 8.8. Quy cách xác định kiểm soát giòn hydro, tải trọng, quy trình hàn và mài mòn cùng với cấp bền.

Tài liệu kỹ thuật

Hồ sơ kỹ thuật
hỗ trợ lựa chọn quy cách

Báo cáo, thông tin mẫu, phương pháp thử và tiêu chí nghiệm thu là cơ sở xây dựng quy cách sản phẩm.

Bảng 5

Tài liệu kỹ thuật và hạng mục đánh giá ứng dụng

Cung cấp tài liệu theo quyền công bố
Hạng mục đánh giáTài liệu liên quanLoại dữ liệuTài liệu cung cấp
Không ghi nhận gỉ đỏ tại vết xước ở 1.000 giờThử nghiệm của công ty con sản xuất container phía khách hàng (6/2025)Mẫu so sánh đồng thời tại cơ sở khách hàngĐánh giá nội bộ của khách hàngCó báo cáo
Quan sát từ 100 đến 1.000 giờCùng hồ sơ thửĐánh giá nội bộ của khách hàngCó ảnh và hồ sơ
Không thấy ăn mòn tại kiểm tra sau năm thángĐánh giá hiện trường container sản xuất tháng 11/2024Quan sát hiện trườngHồ sơ quan sát ngoại quan
Không ghi nhận gỉ tại vùng va đập và uốn đã thửĐánh giá trạng thái tổn thương của KEMPThử nghiệm nội bộCó ảnh thử nghiệm nội bộ
Không thấy lan từ mối hàn sang lớp phủ lân cận trong thử nghiệmCùng đánh giáThử nghiệm nội bộCó ảnh thử nghiệm nội bộ
Không phát hiện sáu chất hạn chế trong phạm vi báo cáoPhân tích bên thứ baBáo cáo bên thứ baCó báo cáo thử nghiệm
So sánh phun sương muối trung tính 500 giờTổ chức thử nghiệm bên thứ baBáo cáo bên thứ baCó báo cáo; cung cấp theo quyền công bố
Thẩm định kiểm soát giòn hydroThống nhất chương trình thẩm định trước áp dụng
Xác nhận hiện trường nhiều nămLập kế hoạch theo dõi ngoài mốc năm tháng
Xác nhận theo ứng dụng ESSKế hoạch xác nhận theo ứng dụng
Quản lý nguy cơ râu kẽmHướng dẫn yêu cầu đánh giá râu kẽm

Tài liệu kỹ thuật được cung cấp theo phạm vi sử dụngđiều khoản, quyền công bố của tổ chức phát hành.
Thông tin khách hàng được cung cấp theo sự chấp thuận trước và thỏa thuận bảo mật. Liên hệ KEMP để nhận hồ sơ phù hợp với dự án.

Quy trình triển khai

Đánh giá trên chi tiết của bạn

Thống nhất kế hoạch mẫu và đánh giá chi tiết đã mạ theo tiêu chí kiểm tra, nghiệm thu của bạn.

Dây chuyền mạ Innozinc tự động tại nhà máy Ulsan của KEMP
Dây chuyền Innozinc tự động của KEMP tại Ulsan. Thống nhất điều kiện sản xuất đại diện cho chuẩn bị mẫu và xác nhận quy trình.
1

Hồ sơ thử nghiệm Xác nhận phạm vi tài liệu

Yêu cầu tổng kết thử nghiệm khách hàng, quan sát hiện trường theo ngày và catalogue kỹ thuật. Cung cấp loại chi tiết và điều kiện tiếp xúc.

2

Mạ mẫu Thống nhất tiến độ

Thống nhất vật liệu mẫu, kích thước, số lượng, chi phí, vận chuyển và tiến độ trước khi gửi thanh khóa hoặc phụ kiện.

3

Đánh giá theo tiêu chí khách hàng Thống nhất kế hoạch thử nghiệm

Đánh giá theo yêu cầu phun sương muối, lắp ráp và hiện trường của khách hàng để phê duyệt sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp

Thông tin dành cho bộ phận chất lượng và thu mua.

Đơn vị nào thực hiện thử nghiệm 1.000 giờ?
Thử nghiệm do công ty sản xuất container thuộc khách hàng vận tải biển thực hiện. Danh tính khách hàng được cung cấp theo sự chấp thuận. KEMP có thể sắp xếp trao đổi kỹ thuật dựa trên hồ sơ gốc gồm địa điểm, ngày thử và ảnh mẫu, theo quyền công bố.
Lớp phủ mỏng thể hiện tính năng chống ăn mòn ra sao?
Chiều dày mẫu thử: HDG: 66,2–88,5 µm; Innozinc: 32,4–51,3 µm. Tại 1.000 giờ, không ghi nhận gỉ trắng hoặc gỉ đỏ tại vết xước Innozinc; HDG được đánh giá ++++ / +++. Thiết kế tuổi thọ bổ sung đánh giá theo ứng dụng, nhất là khi mài mòn cơ học là yếu tố chi phối.
Theo dõi hiện trường hỗ trợ đánh giá độ bền như thế nào?
Thông tin kỹ thuật: Quan sát thực tế bổ sung dữ liệu bề mặt trong khai thác. Hồ sơ ghi nhận trạng thái tại thời điểm kiểm tra được báo cáo. Đối với mục tiêu dài hạn, thống nhất chương trình quan sát hiện trường và xác nhận tính năng.
Có thể áp dụng cho thiết bị chằng buộc, tăng đơ và khóa xoay không?
Innozinc-h là lựa chọn để đánh giá cho phụ kiện tiếp xúc muối, theo vật liệu, tải trọng và yêu cầu xác nhận. Bề mặt trượt hoặc quay tiếp xúc lặp lại được đánh giá riêng về mài mòn. Thống nhất mẫu và quy cách trước khi triển khai.
Xác lập quy cách cho ESS dạng container như thế nào?
Phụ kiện có thể tương đồng, với ESS cần xác nhận nối đất và liên kết đẳng thế, độ bền ngoài trời dài hạntính tương thích gần thiết bị điện tử bên trong. Xem hướng dẫn ứng dụng ESS. Xác nhận toàn bộ vỏ bao gồm các yêu cầu hệ thống bên cạnh quy cách từng chi tiết kết cấu.
Bắt đầu đưa Innozinc vào sản xuất như thế nào?
Thống nhất kế hoạch mẫu cho một loại chi tiết đại diện hoặc một khu vực ứng dụng. Xác nhận bản vẽ, độ lắp khít, lớp phủ và yêu cầu phê duyệt khách hàng. Thống nhất thử nghiệm mẫu và tiêu chí nghiệm thu trước khi chuyển sang sản xuất.
Tư vấn kỹ thuật · Thống nhất điều kiện xử lý mẫu

Quy cách lớp phủ cho cơ cấu cửa.
Đăng ký đánh giá mẫu theo ứng dụng.

  • Yêu cầu báo cáo thử nghiệm độc lập của KTR và catalogue kỹ thuật.
  • Thống nhất phương án mạ mẫu và thống nhất chi phí, vận chuyển và thời gian hoàn thành trước khi gửi mẫu.
  • Kiểm tra chi tiết ren bằng dưỡng kiểm ren theo quy định của bạn.
  • Cung cấp cấp bền để chúng tôi xác lập điều kiện ứng dụng và kiểm soát quy trình.
  • Vui lòng cung cấp vật liệu, kích thước, số lượng và môi trường tiếp xúc dự kiến theo thông tin hiện có.
Tải catalogue · PDF tiếng Anh
Chúng tôi sẽ gửi thông tin kỹ thuật và các bước tiếp theo qua email.
Liên hệ qua điện thoại — Kinh doanh: Kyungdong Ko +82-52-289-1155
Bạn cũng có thể yêu cầu báo cáo kỹ thuật qua email.
Khám phá KEMP

Khám phá ứng dụng khác

Tìm giải pháp theo môi trường sử dụng và yêu cầu kỹ thuật của dự án.

Sản phẩm liên quan
Liên hệ qua điện thoại Yêu cầu xử lý mẫu