樣品申請
半導體設施 · 石化廠 · 公用系統鋼構

精密表面處理
適用工廠公用系統鋼構。

Innozinc 陶瓷鋅電鍍提升 耐蝕性與後續加工品質 ,適用格柵、排水溝系統、耐震支架、導管夾與扣件。薄鍍層支援尺寸控制,並整合彎曲及焊接作業。韓國石化、生技製藥與顯示器專案供貨經驗,作為制定以下規格的依據: 建築與公用系統鋼構.

44,000 kg韓國大型石化專案
耐震零組件供貨(自 2024 年 11 月起)
3 項產品完成第三方試驗
供半導體設施送審
2,664 hr螺栓與夾件組件 在鎖固狀態下試驗
無紅鏽 · KEMP 內部試驗
140° 彎曲已驗證成形性
依引用的內部評估
鋼製配件與扣件量產供貨 · 內部試驗符合 140° 彎曲要求 · 薄鍍層控制尺寸 · 建築與公用系統應用
陶瓷鋅電鍍電纜托架
KEMP 電鍍 電纜托架。切割與沖孔後電鍍,覆蓋加工表面並減少現場修補。
應用範圍

耐蝕性、成形性
與公用系統鋼構的組裝品質

建築與公用系統鋼構需要耐蝕防護,並兼顧鎖固公差及後續加工品質。KEMP 依零組件幾何形狀與安裝條件設計電鍍製程。

主要產品應用

  • 走道與平台鋼格柵 搭配固定夾
  • 低噪音排水溝系統 用於排水與電纜路徑
  • 耐震支架與吊架 用於配管與設備
  • 導管固定夾 與儀控導管支架
  • 電纜托架、支架與加工鋼製配件
  • 扣件:螺栓、螺帽、墊圈與錨栓,性能等級最高 8.8
  • 公用配管 (公稱尺寸 50A,最長 3 m)與管件

產品專屬規格設計

  • 材料與強度等級 — 前處理與電鍍製程選擇
  • 尺寸與公差 — 鎖固界面的目標厚度
  • 加工方式 — 整合彎曲、焊接與切割
  • 暴露環境 — 耐蝕等級與後處理選擇
  • 配對材料 — 界面絕緣、密封與耐蝕防護
  • 產品尺寸 — 生產配合設備能力,包括最長 3 m 管材
製造品質

薄鍍層,支援
高效率加工與組裝

管線支架與扣件須協調控制 鍍層厚度、幾何精度與加工品質。Innozinc 薄鍍層支援組裝公差與後續加工。

01

厚度分布與組裝間隙

厚度差異影響連接間隙與螺紋組裝公差。Innozinc 透過受控電沉積管理產品專屬尺寸。

鋼製配件與扣件
02

鍍後彎曲

KEMP 內部評估中,Innozinc 試片符合 140° 彎曲要求。彎曲後局部修補的試片,經 2,640 hr 鹽霧暴露未見缺陷。依彎曲受拉側鍍層狀態施作後處理。

鍍後加工
03

整合焊接與切割

Innozinc 支援 無須預先去除鍍層的焊接;引用的放射線檢測報告無缺陷。文件所述製程的局部修補涵蓋 焊道周圍 3–5 cm。鄰近鋅層在裸露切割邊緣提供犧牲陽極防護。

EPC 加工順序
管材鹽霧比較:熱浸鍍鋅 576 hr 與 Innozinc-high 1,080 hr
管材鹽霧比較 — KS D 9502,KEMP 內部試驗。熱浸鍍鋅試片:576 hr 大面積白鏽與紅鏽。標示 Innozinc-high 的試片:1,080 hr 無紅鏽。照片呈現所述觀察時間。
比較試驗

表面處理性能
在加工與腐蝕暴露條件下

KEMP 研發照片記錄內部比較評估。各試片的塗鍍層、機械損傷狀態與暴露期間,界定腐蝕及鍍層完整性觀察。

10% 鹽酸浸泡 3 分鐘:熱浸鍍鋅、SUS304 與 Innozinc-high
耐酸比較:10% HCl 浸泡 3 分鐘。熱浸鍍鋅(40 μm):鍍層耗損與黑變;SUS304:無變色;Innozinc-high(7 μm):輕微變色。結果僅對應此短時間浸泡試驗。
鹽霧比較:熱浸鍍鋅 500 hr;Innozinc-high 與 SUS304 1,000 hr
耐蝕比較:依 KS D 9502 進行中性鹽霧。觀察時間:熱浸鍍鋅 500 hr;Innozinc-high 與 SUS304 1,000 hr。照片顯示各所述時間的表面狀態。
五種機械損傷螺栓螺帽規格,鹽霧試驗前
鹽霧暴露前的機械損傷試片 — 由左至右:鋅電鍍、熱浸鍍鋅、Innozinc、Geomet 與 KEMPZIN ZF2。工具損傷鍍層部位的內部腐蝕比較。
五種機械損傷螺栓螺帽規格,鹽霧試驗後
鹽霧後表面狀態 · ASTM B117/KS D 9502 · KEMP 內部試驗。比較受損部位鍍層腐蝕,而非扣件強度等級資格驗證。
表 1表面處理性能與加工比較
特性熱浸鍍鋅Innozinc 陶瓷鋅電鍍試驗/資料來源
標稱鍍層厚度50 ~ 100 μm8 ~ 20 μm規格值
鍍層厚度分布與浸鍍及排液相關的差異觀察到管接頭間隙最高 240 μm受控薄鍍層規格與現場觀察
管材鹽霧暴露576 hr 大面積白鏽/紅鏽1,080 hr 無紅鏽KEMP 內部試驗
管件鹽霧暴露480 hr 表面全面白鏽與紅鏽800 hr 表面全面深色腐蝕產物無白鏽或紅鏽KEMP 內部試驗
螺栓與夾件鹽霧試驗 於組裝狀態單一系統評估384 hr 輕微白鏽 · 2,664 hr 無紅鏽KEMP 內部試驗
耐震支架/吊架參考:鋅電鍍鋅電鍍:192 hr 出現紅鏽456 hr 大面積紅鏽組件:456 hr 無紅鏽單獨零組件:936 hr 鉚螺帽處輕微紅鏽KEMP 內部試驗
鍍後彎曲引用試驗中出現龜裂符合 140° 彎曲要求彎曲處局部修補後:SST 2,640 hr 無缺陷KEMP 內部試驗
無須去除鍍層的焊接遮蔽、孔洞前處理、去毛邊與局部修補作業無須預先剝除鍍層的焊接焊道周圍 3–5 cm 內局部修補KEMP 內部試驗
附著力(百格)同等 — ASTM D3359第三方試驗實驗室
鉛筆硬度同等 — ASTM D3363第三方試驗實驗室
耐磨耗性與成形性Innozinc 優勢 — ASTM D4060 · KS B 0812第三方試驗實驗室
內部試驗由 KEMP 研發執行。加速腐蝕數值標明試片、加工與暴露條件。產品規格整合所需鍍層厚度與後處理。
應用工程

零組件與組件評估
符合設施要求

建築與公用系統鋼構評估耐蝕性、尺寸及加工品質。電氣界面以代表性組裝條件評估。

接觸界面設計

配對材料、接觸表面與鎖固扭矩,決定電偶腐蝕管制及接觸電阻評估條件。

表面與加工品質

檢查鍍層厚度、附著力及表面狀態,並管理彎曲、焊接與切割後鍍層完整性。

樣品與初期認可

客戶圖面與檢驗規格,引導樣品生產及組裝配合、外觀和耐蝕性評估。

產品應用

生產經驗
與主要產品應用

了解石化、生技製藥及顯示器設施扣件供貨紀錄,以及建築與公用系統電鍍應用。

表 3產品、應用與供貨紀錄
產品應用供貨/評估紀錄
螺栓 · 螺帽 · 墊圈結構與設備錨固量產供貨:石化耐震 U 型彎曲零組件 44,000 kg(自 2024 年 11 月起);生技製藥冷卻塔螺栓 12,000 kg;顯示器設施結構螺栓 5,000 kg
格柵與導管固定夾走道與導管支架內部組裝試片試驗:SST 2,664 hr 後無紅鏽
耐震支架與吊架配管與設備支架完成內部比較試驗
鋼格柵與低噪音排水溝系統走道 · 平台 · 排水已提交性能試驗資料 · 應用規格討論中
公稱 50A 管材與管件公用配管完成電鍍試驗 · 支援最長 3 m 管材規格
電纜托架與支架電力、電信與配管支架依幾何形狀、尺寸及暴露條件制定電鍍規格

從初期評估到量產的技術支援

步驟 1

材料與規格諮詢

依材料、幾何形狀及使用環境,制定電鍍要求與評估項目。

步驟 2

樣品評估

在實際零組件上評估耐蝕性、加工能力與組裝品質。

步驟 3

應用規格核准

將客戶檢驗標準與初期評估結果納入各產品規格。

步驟 4

生產與品質管制

依議定產量與交貨時程執行電鍍及檢驗製程。

陶瓷鋅電鍍槽鋼構件
槽鋼/支撐槽鋼 — 切割邊緣與沖孔已電鍍
陶瓷鋅電鍍鞍座與管夾
管鞍座與管夾
陶瓷鋅電鍍槽鋼立柱底座
槽鋼立柱底座 — 焊接接合處電鍍
陶瓷鋅電鍍 U 型螺栓
U 型螺栓 — 彎曲部位與螺紋全面電鍍
規格設計

電鍍規格
符合產品條件

一般結構、支撐與鎖固零組件的設計要求及製程條件相互協調。

材料與強度等級

一般扣件規格以 8.8 級以下為重點。高強度零組件量產前須規劃氫脆管制並進行製程資格驗證。

異種金屬界面

配對材料、接觸面積比與水分滲入情況,決定絕緣、密封及電鍍規格。

溫度與化學環境暴露

使用溫度及化學環境暴露,決定產品規格與評估標準。須一併考量物質、濃度及接觸時間。

常見問題

工廠公用系統鋼構常見問題

主要產品應用有哪些?

應用包括建築與公用系統格柵、排水溝系統、支架、吊架、導管夾及一般扣件。電鍍規格依圖面、材料、強度等級及使用環境制定。

電鍍零件可以彎曲或焊接嗎?

Innozinc 薄鍍層支援後續加工。引用內部試驗符合 140° 彎曲要求。後處理包括受拉側局部修補,依成形後鍍層狀態施作。焊接程序須符合工作條件與安全說明。

可查看供貨與評估案例嗎?

KEMP 提供石化耐震 U 型彎曲零組件、新建生技製藥設施冷卻塔螺栓,以及顯示器設施結構扣件供貨案例。格柵、排水溝及配管應用,以產品專屬性能資料與規格支援。

如何評估接地與等電位連接零組件?

電氣性能以實際組件評估,包括接觸表面、鎖固扭矩與配對材料。計畫依客戶檢驗要求,涵蓋腐蝕與環境暴露後的接觸電阻。

申請樣品需要哪些資料?

請提供圖面或照片、材料、尺寸、數量及安裝環境。團隊將確認電鍍規格與樣品數量、費用及時程。

技術詢問 · 樣品申請

從您的圖面開始:
Innozinc 應用諮詢

  • 請提供 幾何形狀、尺寸、配對材料與安裝環境 ,以制定應用規格。
  • 安排 樣品電鍍與性能評估 ,以實際零組件進行。收到申請後確認數量、費用與時程。
  • 溫度、異種金屬接觸與強度等級,引導 電鍍規格與製程資格驗證標準.
  • 索取 相關試驗文件 ,符合您的產品與專案要求。
  • 為 EPC 設計者與監造工程師、鋼構及格柵製造商、扣件製造商和工廠採購團隊提供技術支援。
我們將以電子郵件提供建議應用規格與後續步驟。
技術詢問 — 業務總監 Gyeong-dong Ko +82 52 289 1155
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