KEMP · MEJORA DEL GALVANIZADO ELECTROLÍTICO
CaracterísticasCalculadoras de Upgrade 300 y 500
QUÍMICA DE SUPERFICIES
ELPANG es una solución que aprovecha su línea existente
de galvanizado electrolítico para mejorar la resistencia a la corrosión.
PROPIEDADES PRINCIPALES
Seleccionamos el grado Upgrade según la resistencia objetivo, el espesor y el postratamiento existente.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
El sistema de película inorgánica limita la penetración de agentes corrosivos en superficies galvanizadas electrolíticamente. Los resultados SST de corrosión blanca y roja para cada espesor orientan la selección del grado.
LÍNEA EXISTENTE
ELPANG se integra en líneas existentes de galvanizado electrolítico. Optimizamos la química y los parámetros de operación según baño ácido o alcalino y configuración de postratamiento.
PROCESO Y COSTOS
Compare precios unitarios de productos químicos, volumen, horas de operación y consumo. La calculadora muestra inmediatamente el costo estimado de consumibles antes y después, la diferencia y su variación porcentual.
Consulte la tabla para las referencias por espesor. Pruebe las piezas reales con las condiciones de proceso previstas antes de aplicar.
SERIE ELPANG UPGRADE
Seleccione Upgrade 100, 300 o 500 según el espesor y el desempeño anticorrosivo requerido.
Mejora la resistencia a la corrosión en piezas con depósitos electrolíticos delgados de zinc.
SST de corrosión blanca: 15 hr
Equilibra el espesor del zinc y la resistencia a la corrosión para distintos requisitos de componentes.
Consulte el SST de corrosión blanca por espesor en la tabla inferior
Eleva el desempeño anticorrosivo de componentes exigentes y aplicaciones existentes de tratamiento superficial.
Consulte el SST de corrosión blanca por espesor en la tabla inferior
La tabla muestra los resultados SST de corrosión blanca y roja por espesor. Upgrade 300 y 500 cuentan con modelos de cálculo de costos.
DESEMPEÑO POR ESPESOR
Siete condiciones de espesor y proceso de los datos ELPANG Upgrade System, con resultados SST separados para corrosión blanca y roja.
En pantallas pequeñas, deslice la tabla horizontalmente para ver todas las columnas.
| Grado | Zincado electrolítico convencional | Después de aplicar ELPANG | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Espesor (µm) | SST corrosión blanca (hr) | SST corrosión roja (hr) | Espesor (µm) | SST corrosión blanca (hr) | SST corrosión roja (hr) | |
| Upgrade 100 | ≈1 | 5 | 24 | ≈1 | 15 | 96 |
| Upgrade 300 | 3–5 | 24 | 72 | 2–3 | 48 | 120 |
| Upgrade 300 | 5–6 | 48 | 120 | 3–4 | 72 | 240 |
| Upgrade 300 | 8–10 | 72 | 240 | 5–6 | 72–96 | 300 |
| Upgrade 500 | 6–8 | 72 | 240 | 3–5 | 72–96 | 300 |
| Upgrade 500 | 8–10 | 72 | 240 | 6–8 | 72–120 | 400 |
| Upgrade 500 | 10–12 | 72 | 240 | 8–10 | 72–120 | 500 |
Según documentos recibidos el 2026-10-01. Cada fila es una referencia para una condición de espesor; no garantiza el tiempo máximo en todos los espesores. La referencia de 100 no lleva sellador; las de 300/500 sí. Controle el zincado, la pasivación trivalente y el postratamiento, y pruebe las piezas reales antes de aplicar. Las horas SST no equivalen a vida útil.
Upgrade 300 · PDF (KO) ↗ Upgrade 500 · PDF (KO) ↗
ENSAYO DE NIEBLA SALINA · OBSERVACIONES
Seleccione el producto y el tiempo de exposición para actualizar simultáneamente las fotografías de las probetas galvanizadas por inmersión en caliente y las tratadas con ELPANG. Cada producto incluye 23 momentos de observación.
Seleccionar tiempo de exposición a niebla salina
Informe de evaluación de UPGRADE 300, página 3 · mismo tiempo de exposición
El informe registra una apariencia sin anomalías antes de la exposición.
Apariencia de la probeta antes de la exposición. El informe no registra anomalías.
Los espesores son estimados; 300 h es el final de la observación. Las fotografías son registros de referencia de las observaciones durante el ensayo. La guía oficial de aplicación se presenta en la tabla de desempeño según el espesor del zincado indicada arriba.
La línea discontinua se posiciona en cada fotografía según la línea divisoria de la página 3 del informe y la alineación de la etiqueta de la probeta. Los espesores del recubrimiento son estimados. El valor de 300 h marca el fin de la observación y no garantiza ausencia de corrosión. Las diferencias de proceso, espesor y geometría de las probetas impiden calcular una relación cuantitativa de desempeño. Estas fotografías tienen fuentes y condiciones diferentes de los valores de referencia por espesor indicados arriba. Los informes no especifican norma de ensayo, condiciones de la cámara, número de réplicas ni criterios cuantitativos de aceptación.
IMPLEMENTACIÓN
Analizamos el proceso y el desempeño objetivo para desarrollar las condiciones de tratamiento de muestras y la evaluación económica.
Identificamos baño ácido o alcalino, proceso en bastidor o tambor, espesor, postratamiento y sellador. Los ensayos existentes de corrosión blanca y roja se contrastan con la especificación del cliente.
Definimos química y parámetros para el grado objetivo y evaluamos corrosión, apariencia y dimensiones en piezas reales. Dosificación y dilución siguen la TDS y las especificaciones técnicas de cada línea.
El cálculo muestra inmediatamente costos estimados de consumibles antes y después, diferencia y variación porcentual. El desglose y la asesoría son opcionales. El análisis del costo total incluye mano de obra, energía, ajustes de equipo y condiciones productivas.
Apoyamos el suministro de químicos específicos, los parámetros de cada línea y el control de calidad. La asesoría define el alcance del soporte y las condiciones de suministro.
SIMULADOR ECONÓMICO
Ingrese sus condiciones de operación para comparar de inmediato
el costo estimado de consumibles antes y después.
Indicadores principales al instante
El desglose detallado y la asesoría son opcionales.
No se requieren datos de contacto para consultar resultados.
La estimación usa precios de referencia de China. Se ajusta según tipo de cambio, precios de suministro, flete, contrato, configuración de proceso, utilización de capacidad y rendimiento. Mano de obra, energía y equipo se calculan por separado.
EVALUACIÓN DE APLICACIÓN
Evalúe ELPANG Upgrade 100, 300 y 500 según el espesor objetivo y la resistencia a la corrosión blanca y roja. Comience por el tipo de baño, el método de manejo de piezas y la secuencia de postratamiento de su línea de galvanizado electrolítico.
Indique si el baño es ácido o alcalino, el proceso en bastidor o tambor, el uso de pasivación y sellador, el espesor actual del recubrimiento y los resultados de ensayo.
Utilice la tabla por espesor para revisar la resistencia requerida a la corrosión blanca y roja. Evalúe resistencia a la corrosión, apariencia y dimensiones en componentes reales antes de definir las condiciones del proceso.
Prepare precios de compra de productos químicos, volumen procesado, horas de operación y datos de consumo. Al evaluar la adopción, añada mano de obra, energía y ajustes de equipo a la estimación de costos de consumo de Upgrade 300 o 500.
Utilice la ficha de datos técnicos (TDS) vigente y las condiciones específicas de la línea para la dosificación, concentración y dilución de productos químicos. Los datos de consumo del simulador de costos no son instrucciones de operación de la línea.
El sistema está diseñado para aplicarse en líneas existentes de galvanizado electrolítico. Las condiciones químicas y operativas dependen del tipo de baño, del proceso en bastidor o tambor y del postratamiento. Evalúe el proceso actual antes de definir los cambios necesarios.
El nombre del grado por sí solo no define la duración del ensayo para cada componente. Dentro de un mismo grado, los resultados SST de corrosión blanca y roja varían con el espesor; revise la tabla por espesor junto con los criterios de aceptación requeridos.
La calculadora compara costos de consumo estimados para las condiciones y el escenario de precios ingresados. Al calcular el costo total real de fabricación, evalúe por separado las condiciones de suministro y transporte, mano de obra, energía, costos de equipo, utilización de capacidad y rendimiento de producto conforme.