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KEMP · MEJORA DEL GALVANIZADO ELECTROLÍTICO

ELPANGUpgrade 500

Tuercas hexagonales

ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Mayor resistencia a la corrosión.
Más posibilidades de aplicación.

ELPANG Upgrade 500 · Espesor del recubrimiento 3–10 μm · SST de corrosión blanca 72–120 hr · SST de corrosión roja 300–500 hr. Consulte la tabla para las referencias por espesor. Pruebe las piezas reales con las condiciones de proceso previstas antes de aplicar.

Espesor del recubrimiento
3–10µm
SST de corrosión blanca
72–120hr
SST de corrosión roja
300–500hr

Consulte la tabla para las referencias por espesor. Pruebe las piezas reales con las condiciones de proceso previstas antes de aplicar.

DESEMPEÑO POR ESPESOR

Desempeño frente a corrosión blanca y roja
según espesor del recubrimiento.

Compare los resultados SST de corrosión blanca y roja
para cada espesor y seleccione
la especificación de sus componentes.

En pantallas pequeñas, deslice la tabla horizontalmente para ver todas las columnas.

GradoZincado electrolítico convencionalDespués de aplicar ELPANG
Espesor (µm)SST corrosión blanca (hr)SST corrosión roja (hr)Espesor (µm)SST corrosión blanca (hr)SST corrosión roja (hr)
Upgrade 5006–8722403–572–96300
Upgrade 5008–10722406–872–120400
Upgrade 50010–12722408–1072–120500

Según documentos recibidos el 2026-10-01. Cada fila es una referencia para una condición de espesor; no garantiza el tiempo máximo en todos los espesores. La referencia de 100 no lleva sellador; las de 300/500 sí. Controle el zincado, la pasivación trivalente y el postratamiento, y pruebe las piezas reales antes de aplicar. Las horas SST no equivalen a vida útil.
Upgrade 500 · PDF (KO) ↗

PRODUCTO Y PROCESO

Química y proceso Upgrade 500

El sistema se basa en UP500-A y UP500-B. En líneas alcalinas, determine también la necesidad de UP500AKL. El alcance del soporte operativo y de calidad se acuerda individualmente.

01

Suministro de químicos específicos

UP500AKL · UP500-A · UP500-B

02

Control del proceso

Control de densidad de corriente y condiciones del baño.

03

Calidad y desempeño

Seguimiento continuo del desempeño SST y atención a problemas de calidad.

04

Soporte de sistemas de datos

Apoyo a la estabilidad productiva y optimización del proceso.

Proceso: zincado electrolítico → activación y cromatado → UP500-A en el tercer enjuague → sellador UP500-B. En líneas alcalinas, evalúe UP500AKL en el baño. Las condiciones dependen del baño, bastidor o tambor y preparación inicial o reposición.

Use la TDS vigente y la especificación operativa acordada para dosificación, concentración del baño y dilución. Los valores de la calculadora son supuestos para estimar costos.

SIMULADOR ECONÓMICO

¿Qué cambia
en su línea?

Compare costos estimados de consumibles antes y después, incluida la variación porcentual, con sus condiciones de operación. El desglose y la asesoría son opcionales; los resultados no requieren datos de contacto.