接触部の設計
相手材、接触面、締付けトルクにより、異種金属接触腐食の管理策と接触抵抗の評価条件を定めます。
Innozincセラミック亜鉛めっきは、 耐食性と後工程の加工品質 を、グレーチング、トレンチ、耐震支持金具、電線管クリップ、締結部品で向上させます。薄いめっき皮膜により、寸法管理と曲げ・溶接工程との連携を支援します。韓国の石油化学・バイオ医薬・ディスプレイプロジェクトへの供給経験を、 建築・ユーティリティ鋼構造物の仕様に活かします.
建築・ユーティリティ鋼構造物には、防食とともに締結公差・後工程の加工品質が求められます。KEMPは、部品形状と設置条件に合わせてめっき工程を設計します。
配管支持部材と締結部品には、 めっき厚、形状精度、加工品質を連携させた管理が必要です。Innozincの薄いめっき皮膜は、組立公差と後工程の加工を支援します。
膜厚のばらつきは、接合部の隙間とねじ組立公差に影響します。Innozincは、管理された電析により製品別の寸法を管理します。
鋼製金具・締結部品KEMP社内評価では、Innozinc試験片が140°曲げ要件に適合しました。曲げ後にタッチアップした試験片は、塩水噴霧2,640時間後も欠陥がありませんでした。後処理は、曲げ外側の引張面の皮膜状態に応じて適用します。
めっき後の加工Innozincは、 めっき層を事前に除去しない溶接に対応し、引用した放射線透過試験では欠陥なしと報告されています。記録された工程では、局所補修の範囲を、 溶接部周囲3–5 cmとしました。露出した切断端面では、隣接する亜鉛が犠牲防食を提供します。
EPCの加工工程
KEMP研究開発部門の写真は、社内比較評価を記録したものです。各試験片の皮膜、機械的損傷条件、曝露期間に基づき、腐食と皮膜健全性を観察しています。
| 特性 | 溶融亜鉛めっき | Innozincセラミック亜鉛めっき | 試験／データ出典 |
|---|---|---|---|
| 公称膜厚 | 50 ~ 100 μm | 8 ~ 20 μm | 仕様値 |
| 膜厚分布 | 浸漬・液切りに伴うばらつき配管接合部の隙間を最大240 μmで観察 | 管理された薄いめっき皮膜 | 仕様・現場観察 |
| 配管の塩水噴霧曝露 | 576時間で広範囲の白さび・赤さび | 1,080時間で赤さびなし | KEMP社内試験 |
| 配管継手の塩水噴霧曝露 | 480時間で全面に白さび・赤さび | 800時間で全面に黒色腐食生成物白さび・赤さびなし | KEMP社内試験 |
| ボルト・クリップ塩水噴霧試験 組立状態で実施 | 単一システムの評価 | 384時間でわずかな白さび · 2,664時間で赤さびなし | KEMP社内試験 |
| 耐震支持金具・吊り金具参考：電気亜鉛めっき | 電気亜鉛めっき：192時間で赤さび456時間で広範囲の赤さび | 組立品：456時間で赤さびなし単体部品：936時間でリベットナットにわずかな赤さび | KEMP社内試験 |
| めっき後の曲げ | 引用した試験で割れ | 140°曲げ要件に適合曲げ部タッチアップ後：SST 2,640時間で欠陥なし | KEMP社内試験 |
| めっき層を除去せずに溶接 | マスキング・穴処理・ばり取り・タッチアップ作業 | 事前の皮膜除去なしで溶接溶接部から3–5 cm以内を局所補修 | KEMP社内試験 |
| 密着性（クロスカット） | 同等 — ASTM D3359 | 第三者試験機関 | |
| 鉛筆硬度 | 同等 — ASTM D3363 | 第三者試験機関 | |
| 耐摩耗性・加工性 | Innozincが優位 — ASTM D4060 · KS B 0812 | 第三者試験機関 | |
建築・ユーティリティ鋼構造物は、耐食性、寸法、加工品質を評価します。電気的接触部は、代表的な組立条件下で評価します。
相手材、接触面、締付けトルクにより、異種金属接触腐食の管理策と接触抵抗の評価条件を定めます。
膜厚、密着性、表面状態を検査し、曲げ・溶接・切断後の皮膜健全性を管理します。
お客様の図面・検査仕様に基づき、サンプルを製作し、組立時のはめあい、外観、耐食性を評価します。
石油化学・バイオ医薬・ディスプレイ施設向け締結部品の供給実績と、建築・ユーティリティ用途のめっきをご覧ください。
| 製品 | 用途 | 供給・評価実績 |
|---|---|---|
| ボルト · ナット · 座金 | 構造物・設備のアンカー固定 | 量産供給：石油化学向け耐震U曲げ部品44,000 kg（2024年11月以降）、バイオ医薬施設の冷却塔用ボルト12,000 kg、ディスプレイ施設の構造用ボルト5,000 kg |
| グレーチング・電線管固定クリップ | 歩廊・電線管の支持部材 | 社内組立試験片試験：SST 2,664時間後に赤さびなし |
| 耐震支持金具・吊り金具 | 配管・設備支持部材 | 社内比較試験を完了 |
| 鋼製グレーチング・低騒音トレンチシステム | 歩廊 · プラットフォーム · 排水 | 性能試験データ提出済み · 適用仕様を協議中 |
| 呼び径50Aの配管・継手 | ユーティリティ配管 | めっき試作完了 · 長さ3 mまでの配管の仕様策定を支援 |
| ケーブルトレイ・ブラケット | 電力・通信・配管の支持部材 | 形状・寸法・曝露条件に基づくめっき仕様 |
材質、形状、使用環境に応じためっき要件と評価項目を定めます。
実部品の耐食性、加工性、組立品質を評価します。
お客様の検査基準と初期評価結果を、各製品仕様に反映します。
合意した生産数量・納入日程に従って、めっき・検査工程を運用します。
一般構造部品、支持部品、締結部品について、設計要件と工程条件を調整します。
一般締結部品の仕様は、強度区分8.8以下を中心とします。高強度部品には、量産前に水素脆性管理計画と工程の適格性確認を実施します。
相手材、接触面積比、水分侵入に応じて、絶縁、シール、めっき仕様を定めます。
使用温度と化学環境への曝露に基づき、製品仕様と評価基準を定めます。物質、濃度、接触時間を合わせて検討します。
建築・ユーティリティ区域のグレーチング、トレンチシステム、支持部材、吊り金具、電線管クリップ、一般締結部品などです。図面、材質、強度区分、使用環境に基づいてめっき仕様を定めます。
Innozincの薄いめっき皮膜は、後工程の加工に対応します。引用した社内試験は140°曲げ要件に適合しました。曲げ外側の引張面へのタッチアップなどの後処理は、成形後の皮膜状態に応じて実施します。溶接手順は、作業条件と安全上の指示に従います。
KEMPは、石油化学向け耐震U曲げ部品、新設バイオ医薬施設の冷却塔用ボルト、ディスプレイ施設の構造用締結部品の供給事例をご提供します。グレーチング、トレンチ、配管用途には、製品別の性能データ・仕様を用意しています。
電気的性能は、接触面、締付けトルク、相手材を含む実組立品で評価します。お客様の検査要件に基づき、腐食・環境曝露後の接触抵抗を評価計画に含めます。
図面または写真、材質、寸法、数量、設置環境をお送りください。めっき仕様とサンプル数量・費用・日程を確認します。
