專用藥劑供應
UP500AKL · UP500-A · UP500-B
KEMP · 電鍍鋅性能升級

高耐蝕型
ELPANG Upgrade 500 提升既有鋅電鍍產線的耐蝕性能。在指定 6–12 µm 條件下,系統提供 500–720 hr 的紅鏽 SST 結果,支援針對個別零組件評估熱浸鍍鋅及鋅鎳電鍍的替代方案。
範圍端點代表不同厚度條件。各厚度對應的白鏽與紅鏽數值請參閱下表。
膜厚與性能
比較各鍍層厚度下的
白鏽與紅鏽 SST 結果,選擇
符合零組件需求的規格。
小螢幕裝置可在表格內橫向滑動,查看全部欄位。
| 型號 | 既有產線 | 膜厚(µm) | 白鏽鹽霧(hr) | 紅鏽鹽霧(hr) | 應用領域 |
|---|---|---|---|---|---|
| Upgrade 500 | 電鍍鋅+封孔處理 | 6–8 | 72–96 | 500 | ①②③ |
| Upgrade 500 | 電鍍鋅+封孔處理 | 8–10 | 72–120 | 600 | ①③ |
| Upgrade 500 | 電鍍鋅+封孔處理 | 10–12 | 72–120 | 720 | ①③④ |
來源:ELPANG Upgrade System 性能表 · ASTM B117 · 結果對應所列厚度與製程條件。
產品與製程
系統以 UP500-A 與 UP500-B 為核心。鹼性產線另須評估是否需要 UP500AKL。操作與品質管理支援範圍個別議定。
UP500AKL · UP500-A · UP500-B
管理電流密度與鍍浴條件。
持續監控 SST 性能並處理品質問題。
支援生產穩定與製程最佳化。
製程概覽:鍍鋅 → 活化與鉻酸鹽處理 → 第三道水洗添加 UP500-A → UP500-B 封孔。鹼性產線須評估在鍍浴中添加 UP500AKL。操作規格取決於鍍浴、掛鍍或滾鍍製程,以及初次建浴或補充階段。
添加量、鍍浴濃度及稀釋比例請依最新 TDS 與議定產線操作規格執行。計算工具預設值是成本估算用輸入值。
經濟性試算
依操作條件比較導入前後的預估耗材成本,包括變動百分比。可選擇查看詳細明細或進行諮詢,查看結果無須提供聯絡資料。
技術資源
選擇符合產線類型的型錄。
添加條件與試驗文件,
請洽技術團隊。