Diş hassasiyeti ve korozyon direnci
Kaplama şartnameleri cıvata, somun ve diğer dişli bağlantı elemanlarının geometrisine ve boyutsal toleranslarına göre belirlenir.
Cıvata ve Bağlantı ElemanlarıINNOZINC · STANDART
Korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği birleştirir
çinko-seramik kompozit kaplama ile
Innozinc, KEMP'in standart çinko-seramik kaplama sınıfıdır.
Çinko ve inorganik seramik film, korozyon direncini artıran kompozit bir yapı oluşturur;
kaplama sonrası kaynak, işleme ve son kat uygulamalarını destekler.
INNOZINC KOROZYON DİRENCİ
Tuz Püskürtme Deneyi · SST
720–1,000 hr
Standart sınıf çinko-seramik kaplama
Parça malzemesine ve geometrisine uygun şartnameler
UYGULAMA MÜHENDİSLİĞİ
Kaplama sonrası işleme kalitesi için tasarlandı:
Standart sınıf çinko-seramik kaplama
İnce film yapışması ve şekillendirilebilirlik,
dişli bağlantı montajını, bükmeyi ve haddeyle kanal açmayı destekler.
Kaplama sonrası şekillendirme ve birleştirme
Boru bağlantı parçaları ve braketlerdeki bükme, haddeyle kanal açma ve kaynak işlemleri için kaplama ve son işlem parametrelerini belirliyoruz.
Borular ve Bağlantı ParçalarıDENEY BULGULARI
Tuz püskürtme testi:
zamanla değişen korozyon davranışı
Numune fotoğrafları, yüzeydeki değişimlerin gelişimini
tuz püskürtme maruziyeti boyunca belgeler.
KEMP numune fotoğrafları deney öncesini ve 120, 360, 480 hr aşamalarını kaydeder. Standart Innozinc spesifikasyonu SST 720–1,000 hr'dir; fotoğraflar bu numunelerin gerçek gözlem sürelerini gösterir.
Deney Belgelerini Talep EdinINNOZINC HAKKINDA
Sıkça Sorulan Sorular
Ürün seçimi:
şartnameler, işleme ve numuneler
Innozinc ile Innozinc-h arasındaki fark nedir?
Standart Innozinc'in temsili SST spesifikasyonu 720–1,000 hr, yüksek korozyon dirençli Innozinc-h'nin ise 1,500–2,000 hr'dir. Seçim, kullanım ortamı ile imalat ve montaj gerekliliklerine dayanır.
Kaplama sonrası kaynak veya şekillendirme yapılabilir mi?
Innozinc, kaplama sonrası kaynak, bükme ve haddeyle kanal açmayı destekler. Numune değerlendirmesinde kaynak yöntemi, şekillendirme yarıçapı ve toleranslar dikkate alınır; işlenen bölgelerin son işlem koşulları belirlenir.
Kaplama kalınlığı nedir?
Standart Innozinc için belirtilen ortalama kalınlık yaklaşık 8 µm'dir. Gerçek kalınlık altlık geometrisi, ön işlem ve proses koşullarına göre değişebilir.
SST 720–1,000 hr kullanım ömrünü mü belirtir?
SST, kontrollü tuz püskürtme koşullarında korozyon direncini ölçer. Spesifikasyon; altlık, ön işlem, kalınlık ve beyaz/kırmızı pas kabul kriterlerini içerir. Laboratuvar performans göstergesidir; hizmet yılı değildir.
Numune uygulamasını nasıl talep edebilirim?
Altlık, boyut, adet, çizim veya fotoğrafları ve kullanım ortamını paylaşın. Ekibimiz kaplama spesifikasyonu, numune adedi, maliyet ve takvimi belirler.
SONRAKİ ADIM
Teknik veriden numune değerlendirmesine.
Seri üretime geçiş desteği.
Teknik ayrıntılar için katalogları inceleyin
veya kendi parçalarınız üzerinden görüşme başlatın.