Lựa chọn hệ sửa chữa theo tình trạng nền và lớp mạ
Kết hợp lớp chống ăn mòn, lớp sơn sửa chữa và lớp phủ trong suốt theo tình trạng nền, lớp mạ và yêu cầu ngoại quan.
G·SAVE · Sửa chữa chống ăn mòn nền thép
Tạo lớp sơn sửa chữa chứa kẽm dạng vảy trên nền thép lộ ra, mép cắt và vùng hàn đã được loại bỏ sản phẩm ăn mòn và tạp chất. Kết hợp lớp phủ tiếp theo theo ngoại quan yêu cầu và môi trường sử dụng.
Phục hồi lớp bảo vệ bằng kẽm tại vị trí nền thép lộ ra
Sơn sửa chữa chống ăn mòn cục bộ sử dụng kẽm dạng vảy (zinc flake) và chất kết dính vô cơ. Bảo vệ nền thép tại vùng lớp mạ bị hư hại, mép cắt và vùng hàn.
Tăng khả năng chống ăn mòn tại vùng lớp mạ hư hại và phục hồi ngoại quan bạc ánh kim
Sơn dặm sửa chữa chứa bột kẽm, nhôm và chất kết dính vô cơ. Sửa chữa vết xước và vùng sạm đen trên lớp mạ; kết hợp với G·SAVE để tạo hệ sơn sửa chữa vùng hàn.
Tăng khả năng chống ăn mòn · Hoàn thiện trong suốt
G+PLUS
Tạo lớp màng bảo vệ vô cơ trong suốt trên bề mặt mạ kẽm
Sơn vô cơ trong suốt giúp tăng khả năng chống ăn mòn của chi tiết mạ kẽm. Dùng làm màng bảo vệ cho chi tiết mới mạ hoặc lớp phủ trên cùng của lớp sơn dặm.
Vị trí ứng dụng
Chi tiết mạ kẽm · Liên kết · Lớp phủ trên vùng sửa chữa
Kết hợp cơ chế chống ăn mòn của kẽm dạng vảy với màng bảo vệ vô cơ
Kết hợp tác dụng chắn và anốt hy sinh của bột kim loại với khả năng tạo màng của chất kết dính vô cơ theo mục tiêu sửa chữa.
Sơ đồ cấu trúc kẽm dạng vảy của G·SAVE
Sơ đồ nguyên lý cấu trúc xếp lớp vảy kẽm và đường thâm nhập của tác nhân ăn mòn.
01
Hiệu ứng chắn và tác dụng anốt hy sinh của kẽm dạng vảy
Các vảy kẽm xếp lớp tạo hiệu ứng chắn, kéo dài đường thâm nhập của nước, muối và các tác nhân ăn mòn. Kẽm tiếp xúc điện với nền thép bị oxy hóa ưu tiên, bảo vệ nền bằng cơ chế anốt hy sinh.
02
Lớp sơn sửa chữa tổ hợp bột kim loại và chất kết dính vô cơ
Innotouch sử dụng màng vô cơ chứa bột kẽm và nhôm để cải thiện khả năng chống ăn mòn và ngoại quan vùng hư hại. Đánh giá trên chi tiết thực tế giúp xác nhận độ hài hòa màu sắc với lớp mạ hiện có và tính tương thích với lớp phủ tiếp theo.
03
Bảo vệ bề mặt bằng lớp phủ vô cơ trong suốt
G+PLUS tạo màng bảo vệ trong suốt trên lớp mạ kẽm hoặc lớp sơn sửa chữa. Khi kết hợp với sơn dặm có màu, cần xem xét ngoại quan yêu cầu và điều kiện sơn phủ lại.
WELD REPAIR · FIELD VALIDATION
Vùng hàn sau khi mạ trước: đạt đánh giá chống ăn mòn 720 giờ.
R&D đánh giá hiệu năng sản xuất hàng loạt ống điều chỉnh cho tàu biển, với doanh nghiệp đóng tàu toàn cầu tham gia ở vai trò đơn vị sử dụng.
Liên kết quy trình mạ kẽm ceramic và sơn dặm phối hợp
Ống và mặt bích được mạ trước bằng Innozinc, sau đó gia công và hàn tại hiện trường. Lớp sơn aerosol phục hồi vùng lớp mạ hư hại tại mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt. KEMP đã đánh giá quy trình uốn, hàn và sơn dặm trên ống điều chỉnh nối các block tàu, kích thước đến 50A, tại hiện trường của doanh nghiệp đóng tàu toàn cầu.
Vùng hàn bên trong và bên ngoài được sơn dặm phối hợp có kết quả thử phun sương muối trung tính: không ghi nhận bất thường về gỉ đỏ sau 720 giờ. Vùng sửa chữa sau hàn đạt cùng mức đánh giá 720 giờ như các chi tiết mạ kẽm ceramic được thử trong dự án.
Kết hợp lớp chống ăn mòn kẽm dạng vảy trên nền thép lộ ra với lớp sơn sửa chữa bạc ánh kim.
Ký hiệu mẫu trong báo cáo: KEMP (GS+INT) Vị trí đánh giá: vùng hàn bên trong và bên ngoàiBENT SECTION
Innotouch + G+PLUS
Kết hợp lớp sơn sửa chữa tại vùng uốn với lớp phủ vô cơ trong suốt để tăng cường bảo vệ bề mặt.
Ký hiệu mẫu trong báo cáo: KEMP (INT+GP) Vị trí đánh giá: phía chịu kéo và phía chịu nén của vùng uốn
01 · Hàn tại hiện trườngChế tạo ống điều chỉnh từ ống và mặt bích đã mạ02 · Sơn dặm vùng hànTạo lớp sơn sửa chữa cục bộ sau khi chuẩn bị bề mặt03 · Ngoại quan vùng sửa chữaTình trạng màng sơn sau sơn dặm
Hình ảnh ghi lại công tác hàn, sơn dặm và hoàn thiện sửa chữa tại hiện trường của doanh nghiệp đóng tàu toàn cầu.
Kết quả thử hệ sửa chữa theo vị trí và chi tiết mạ riêng
Phun sương muối trung tính 720 giờ · Đánh giá gỉ đỏ
Đối tượng thử
Cấu hình mẫu / Vị trí thử
Kết quả
Căn cứ thử nghiệm
Ống điều chỉnh sơn dặm phối hợp
GS + INT Vùng hàn bên trong và bên ngoài
Không có bất thường
KS D 9502:2024 TAK-2024-149239, trang 2/3
Ống điều chỉnh sơn dặm phối hợp
INT + GP Phía chịu kéo và chịu nén của vùng uốn
Không có bất thường
KS D 9502:2024 TAK-2024-149239, trang 3/3
Chi tiết mạ kẽm ceramic
Mặt bích
Không có bất thường
KS D 9502:2020 TAK-2025-008170
Chi tiết mạ kẽm ceramic
Ống
Không có bất thường
KS D 9502:2020 TAK-2025-008171
Hệ sơn dặm phối hợp tại vùng hàn và vùng uốn thể hiện khả năng chống ăn mòn, không xuất hiện gỉ đỏ trong đánh giá phun sương muối trung tính 720 giờ. GS: G·SAVE / INT: Innotouch / GP: G+PLUS. Tổ hợp ứng dụng, vị trí đánh giá và tiêu chuẩn thử được trình bày trong bảng trên.
SEE THE APPLICATION
Ngoại quan vùng lớp mạ hư hại trước và sau sơn dặm
Ví dụ tạo lớp sơn bạc ánh kim bằng Innotouch trên vùng trầy xước.
Thử mẫu trên chi tiết thực tế để xác nhận độ hài hòa màu sắc với lớp mạ hiện có và chất lượng hoàn thiện yêu cầu.
BEFOREBề mặt bị xướcAFTERSau sơn dặm màu bạc
APPLICATION SEQUENCE
Từ chuẩn bị bề mặt đến lớp phủ trên cùng: quy trình sửa chữa theo vị trí
Quy trình kết hợp lớp chống ăn mòn, phục hồi ngoại quan và lớp phủ trong suốt. Cấu hình hệ hai hoặc ba sản phẩm theo yêu cầu hiện trường.
Chuẩn bị
Đánh giá nền · Chuẩn bị bề mặt
Loại bỏ sản phẩm ăn mòn, dầu mỡ và cặn hàn; xác định phạm vi nền lộ ra và lớp mạ hư hại.
01
G·SAVE
Tạo lớp chống ăn mòn kẽm dạng vảy trên nền thép lộ ra và vùng hư hại do hàn.
02
Innotouch
Tăng khả năng chống ăn mòn và phục hồi ngoại quan bằng lớp sơn sửa chữa bạc ánh kim.
03
G+PLUS
Bảo vệ chi tiết mạ hoặc lớp sơn sửa chữa bằng lớp phủ vô cơ trong suốt.
Hệ sửa chữa hai hoặc ba sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật
Dùng G·SAVE → G+PLUS cho sửa chữa chống ăn mòn với hoàn thiện trong suốt; G·SAVE → Innotouch → G+PLUS khi cần ngoại quan bạc ánh kim. Tổ hợp GS+INT tại vùng hàn và INT+GP tại vùng uốn đều đạt đánh giá chống ăn mòn 720 giờ trong R&D. Xác định chiều dày màng khô (DFT), khoảng thời gian sơn phủ và điều kiện khô, đóng rắn theo tài liệu kỹ thuật và yêu cầu thi công.
Kết quả thử phun sương muối theo mẫu trong catalogue sản phẩm. Lựa chọn yêu cầu sửa chữa theo khả năng chống ăn mòn cần thiết tại hiện trường, dựa trên vật liệu, chuẩn bị bề mặt, điều kiện thi công và tiêu chí đánh giá của từng thử nghiệm.
TECHNICAL RESOURCES
Thông số sản phẩm và tài liệu kỹ thuật
Xem đối tượng ứng dụng, đặc tính màng sơn và điều kiện thử từng sản phẩm.
Phối hợp sản phẩm theo vị trí ứng dụng như thế nào?
Quy trình ba sản phẩm kết hợp chống ăn mòn, ngoại quan và bảo vệ trong suốt là G·SAVE → Innotouch → G+PLUS. R&D hệ hai sản phẩm đã đánh giá G·SAVE + Innotouch tại vùng hàn và Innotouch + G+PLUS tại vùng uốn; cả hai tổ hợp đều không xuất hiện gỉ đỏ trong thử phun sương muối trung tính 720 giờ tại vị trí tương ứng.
Yêu cầu sửa chữa nền thép lộ ra và lớp mạ bị hư hại ngoại quan?
Xem xét G·SAVE cho nền thép lộ ra, vùng hàn và mép cắt; dùng Innotouch cho vết xước và vùng sạm đen trên lớp mạ. Quyết định phối hợp sau khi đánh giá độ sâu hư hại, lớp mạ còn lại, tình trạng nền và khả năng chống ăn mòn yêu cầu.
Làm thế nào để xác nhận điều kiện sơn, SDS và dữ liệu thử nghiệm?
Cung cấp tên sản phẩm, nền và thông số lớp mạ hiện có, môi trường sử dụng và tiêu chuẩn thử yêu cầu. Chúng tôi hướng dẫn SDS, chuẩn bị bề mặt, chiều dày màng khô và điều kiện sơn phủ lại; đồng thời hỗ trợ lựa chọn hệ sửa chữa bằng dữ liệu R&D phù hợp với vị trí ứng dụng.
APPLICATION REVIEW
Thiết kế yêu cầu sửa chữa dựa trên chẩn đoán vùng hư hại.
Xem xét tổ hợp sản phẩm và điều kiện thi công theo nền, lớp mạ, điều kiện hàn, gia công, phạm vi hư hại và khả năng chống ăn mòn yêu cầu.