耐蝕防護，適用於 貨櫃鎖桿與門鎖五金：Innozinc 記錄顯示 人工刮痕處未出現白鏽或紅鏽 ，結果來自客戶的 1,000 小時鹽霧比較。HDG 參考試片的評級為白鏽 ++++、紅鏽 +++。KEMP 為貨櫃五金及相關 儲能系統與發電機箱體 應用制定零組件規格。
航運客戶旗下貨櫃製造子公司於 2025 年 6 月，在相同鹽霧條件下對兩種塗鍍系統進行 1,000 小時試驗。
| 部位 | 腐蝕類型 | HDG 鎖桿 | Innozinc 鎖桿 |
|---|---|---|---|
| 主表面 | 白鏽 | ++++ | + |
| 主表面 | 紅鏽 | +++ | 未觀察到（Nil） |
| 刮痕 | 白鏽 | ++++ | 未觀察到（Nil） |
| 刮痕 | 紅鏽 | +++ | 未觀察到（Nil） |
| 本次試驗的鍍層厚度 | 實測 | 66.2 ~ 88.5µm | 32.4 ~ 51.3µm |
同時比較主表面與刮痕。 在 人工刮痕處， Innozinc 試片未觀察到白鏽或紅鏽。這些結果適用於所報告的損傷製備方式及試驗時間。
Innozinc 鍍層 在此比較中比 HDG 鍍層薄；不能僅憑厚度預測現場耐久性。
| 經過時間 | HDG 鎖桿 | Innozinc 鎖桿 |
|---|---|---|
| 100 hr | 白鏽 + | 無可見變化 |
| 200 hr | 白鏽 ++ | 無可見變化 |
| 400 hr | 白鏽 +++ | 無可見變化 |
| 600 hr | 白鏽 ++++ · 紅鏽 + | 無可見變化 |
| 800 hr | 白鏽 ++++ · 紅鏽 ++ | 白鏽 + |
| 1,000 hr | 白鏽 ++++ · 紅鏽 +++ | 白鏽 + · 未觀察到紅鏽 |
HDG 首次出現 紅鏽的時間為 600 hr。Innozinc 則 於 800 hr 出現白鏽，但至 1,000 hr 未見紅鏽。白鏽是鋅的腐蝕產物；紅鏽表示裸露鋼材腐蝕。驗收須兼顧外觀與功能。
2024 年 11 月製造的貨櫃採用 Innozinc 電鍍門鎖五金進行使用評估。與試驗箱測試不同，現場暴露條件未受控制。
這些是在所報告五個月檢查時點拍攝的照片與目視觀察，並非量化壽命資料。 此觀察不證明長期設計壽命。請索取附日期紀錄與暴露歷程以供審查。
搬運衝擊、彎曲、接觸磨耗及焊接可能損傷門鎖五金。另行評估了這些條件，而非僅測試完整鍍層。
刻意施加槌擊損傷後， 所報告鹽霧評估期間，衝擊部位未觀察到鏽蝕。請審查完整試驗條件。
槌擊損傷部位無鏽蝕受評估彎曲部位未觀察到鏽蝕。量產零件須確認彎曲幾何形狀與加工順序。
彎曲處無鏽蝕評估時保留了 焊接殘留物。焊線出現鏽蝕，但 試驗期間未觀察到鏽蝕蔓延至鄰近 Innozinc 鍍層。量產焊接處仍須依規格清潔與修補。
未觀察到蔓延至鄰近 Innozinc 鍍層鏽蝕侷限於鍍層磨損處； 所報告評估期間未觀察到蔓延。這不保證使用中不會蔓延。
僅砂紙磨損部位生鏽
這些損傷評估為 KEMP 內部試驗；焊線出現鏽蝕。報告觀察結果為 評估期間出現局部腐蝕，但未見蔓延，而非受損後永久防護。請索取完整照片與條件。
儲能系統、發電機及變電設備箱體可能使用相似的門鎖五金、鉸鏈與鎖座。 其暴露、電氣安全及設計壽命要求不同。貨櫃試驗結果是輔助參考，並非 ESS 合格認定。
| 項目 | 海運貨櫃 | 貨櫃式儲能系統 | 本頁證據的使用方式 |
|---|---|---|---|
| 門鎖五金、鉸鏈與鎖具 | 可比較的五金 | 可比較的五金 | 須針對零組件審查 |
| 鹽分暴露 | 海運使用期間 | 依場址而定沿海與離岸場址須審查鹽分暴露 | 確認場址條件 |
| 操作條件 | 運輸、搬運衝擊與反覆開啟 | 固定安裝；開啟頻率不同 | 評估實際負載與磨耗 |
| 設計壽命 | 依操作規格訂定 | 專案目標可能為 15–20 年 | 需要長期證據 |
| 接地與等電位連接導通性 | 確認適用要求 | 必填 有等電位連接規定時 | 驗證組裝後接合處的電阻 |
| 鄰近電子設備 | 依貨物而定 | 電池架、PCS 與 BMS | 審查下列污染風險 |
| 內部機架與框架扣件 | 綁紮與固定 | 電池架、電纜托架與全牙螺桿 | 參閱扣件指南 |
ESS 箱體要求 接地與等電位連接導通性. 電阻取決於完整塗鍍層與接合設計，而非僅由塗鍍層一般類型決定。
Innozinc 結合 電沉積鋅與無機塗層；這不會自動證明低電阻連接。須測試 門扇至箱體的等電位連接路徑 ，採用指定組裝、環境與老化條件。
電子設備附近的鋅塗鍍表面可能涉及鋅鬚風險 ，因脫落導電微粒可能造成故障。
此處未宣稱 Innozinc 可抑制鋅鬚生長；尚未提供支持驗證。請參閱 鋅鬚審查指南 及設備要求，再決定是否於 ESS 箱體內使用塗鍍零件。
現有參考資料為 五個月現場觀察 及 1,000 小時 SST。兩者均不能證明 15–20 年 ESS 免維護使用壽命.
SST 時數不能直接換算為使用年數。請議定 場址專屬試驗與長期現場觀察 ，並與專案團隊確認。
外部門鎖五金、鉸鏈、鎖具與鎖座 可參考貨櫃資料，作為零組件專屬評估的候選應用。可考慮 Innozinc-h 用於嚴苛鹽分暴露環境，但須完成資格驗證。
內部電池架、托架與全牙螺桿 也須審查電氣安全、污染與鋅鬚風險。
貨櫃試驗未建立 ESS 專屬驗證。請審查 零組件幾何形狀、暴露條件與驗收要求。請 提供預定安裝條件 ，以便議定合適的資格驗證計畫。
參考產能：掛鍍線 35 公噸／日；滾鍍線 7 公噸／日。實際產量取決於零組件幾何形狀、裝載方式及規格。
| 零組件 | 暴露條件 | 候選規格 | 審查依據 |
|---|---|---|---|
| 鎖桿與門鎖五金 | 海洋鹽分暴露與反覆接觸 | Innozinc | 報告試驗中 1,000 hr 刮痕處未見紅鏽 |
| 凸輪、鎖座與鎖定五金 | 反覆操作與摩擦 | Innozinc | 報告損傷評估中未觀察到蔓延 |
| 綁紮裝置與花籃螺栓 | 露天甲板使用 | Innozinc-h | 審查鹽分暴露與異種金屬接觸界面 |
| 貨櫃螺栓與螺帽 | 海洋暴露與搬運衝擊 | Innozinc | 審查加工後耐蝕性 |
| 彎桿 | 海洋使用 | Innozinc | 受測彎曲處未觀察到鏽蝕 |
| 需要焊接的零組件 | 海洋使用 | Innozinc | 報告試驗中未見鏽蝕從焊道蔓延至鄰近鍍層 |
| ESS／發電機箱體門鎖五金與鉸鏈 | 戶外固定使用；等電位連接要求 | Innozinc | 須進行零組件試驗及電氣導通性驗證 |
| ESS 箱體：沿海、島嶼及離岸場址 | 鹽分暴露與長期戶外使用 | Innozinc-h | 審查鹽分暴露與異種金屬接觸界面 |
| ESS 箱體 內部 零組件 | 鄰近電子設備的密閉空間 | 須先進行技術審查 | 審查鋅鬚與污染要求 |
| 10.9 級及以上高強度扣件 | — | 未經資格驗證不建議使用 | 未提供氫脆支持驗證 |
| 承受反覆金屬對金屬磨耗的滑動表面 | — | 須評估磨耗 | 引用試片的鍍層比 HDG 薄 |
變更五金規格前，請審查負載、腐蝕、磨耗及核准要求。
Innozinc 採用 電鍍製程。本頁未證明其可防止 氫脆，而高強度扣件的支持驗證 尚未提供。未經議定工程資格驗證及製程管制計畫，請勿指定用於涉及延遲破壞的安全關鍵應用。
比較實測約為 HDG 66–88 µm，Innozinc 32–51 µm。此耐蝕結果不證明磨耗壽命相同。 反覆金屬對金屬滑動接觸 須另行進行摩擦磨耗及耐久性評估。
引用紀錄描述的是 五個月後的觀察，並非每項設施目前的使用年齡。若需較長期證據，請議定 以代表性零組件進行附日期紀錄的觀察計畫.
候選應用包括 暴露於鹽分的鎖桿與門鎖五金、彎曲零組件及 8.8 級以下通用扣件。僅憑強度等級不能確定適用性：核准前須審查氫脆、負載、焊接程序及磨耗。
核准規格前，請連同試片詳情、試驗方法及驗收標準審查相關報告。
| 評估主題 | 支持文件 | 證據類型 | 可提供狀態 |
|---|---|---|---|
| 1,000 hr 刮痕處未見紅鏽 | 客戶貨櫃製造子公司試驗（2025 年 6 月）於客戶設施並列比較的試片 | 客戶內部評估 | 可提供報告 |
| 100 至 1,000 hr 觀察 | 同一試驗紀錄 | 客戶內部評估 | 可提供照片與紀錄 |
| 五個月檢查未見可見腐蝕 | 2024 年 11 月製造貨櫃的現場評估 | 現場觀察 | 目視紀錄，非量化壽命資料 |
| 受測衝擊與彎曲部位未見鏽蝕 | KEMP 損傷條件評估 | 內部試驗 | 可提供內部照片 |
| 試驗中未見鏽蝕從焊道蔓延至鄰近鍍層 | 同一評估 | 內部試驗 | 可提供內部照片 |
| 報告範圍內六項受限物質未檢出 | 第三方分析 | 第三方報告 | 可提供試驗報告 |
| 500 小時中性鹽霧比較 | 第三方試驗機構 | 第三方報告 | 可提供報告；適用揭露限制 |
| 氫脆資格驗證 | — | — | 未提供驗證；須完成資格驗證 |
| 多年現場驗證 | — | — | 五個月紀錄尚未建立 |
| ESS 專屬資格驗證 | — | — | 須另行驗證應用 |
| 鋅鬚緩解措施審查 | — | — | 未宣稱抑制效果；請參閱審查指南 |
部分報告限制宣傳用途。取得資料須符合 發行機構條款與揭露許可.
客戶身分也須依 事先同意與保密協議。請聯絡 KEMP，安排合適的技術審查。
議定樣品計畫，依您的檢驗與驗收標準評估塗鍍零件。
索取客戶試驗摘要、附日期現場觀察及技術型錄。請告知零組件與暴露要求。
寄送桿件或五金前，請議定樣品材料、尺寸、數量、費用、運送及交期。
核准量產前，依您自己的鹽霧、組裝及現場要求評估。
品質與採購團隊常見提問。
