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TRANSPARENT INORGANIC POST-TREATMENT

提升镀锌层耐蚀性的透明无机涂层

G+PLUS是一种以无机(陶瓷)粘结剂为基础的无色透明耐蚀增强涂料。它抑制镀锌层的氧化与溶出,可作为热浸镀锌和电镀锌产品铬酸盐后处理的替代方案。1–3 μm薄膜涂覆在保持原有镀锌外观的同时提升耐蚀性,采用常温自然固化工艺,15分钟以内干燥。

720hr
电镀锌 + G+PLUS 试样无异常;仅电镀锌试样在 720 hr 时表面全面出现红锈 [ASTM B117]
1,000hr
热浸镀锌 + G+PLUS 试样无异常;仅热浸镀锌试样在 1,000 hr 时表面全面腐蚀 [ASTM B117]
1,500hr
热浸镀锌管 + G+PLUS 无异常 [ASTM B117]
1~3
薄膜涂装;在规定的 15 分钟内常温干燥

对比结果来自产品目录:依据 ASTM B117 进行盐雾试验,5% NaCl,35°C。

产品特点

锌镀层稳定化与耐蚀性能提升

稳定锌表面并减少氧化

陶瓷配方与锌镀层相互作用,稳定表面,抑制氧化及溶解,提高耐腐蚀性。

铬转化后处理替代方案

可评估其作为热浸镀锌或电镀锌产品铬转化后处理替代方案的适用性。

薄膜涂装

1–3 µm 的膜层可在规定的 15 分钟内常温干燥。对于需要进一步提高耐腐蚀性的应用,依据应用规范涂覆两道。

透明涂膜,保留原有外观

透明无色膜层旨在延缓白锈形成,同时保留锌镀层的外观和颜色。

经验证的性能

盐雾试验(SST)耐蚀性能对比

对相应镀锌试样进行有、无 G+PLUS 处理的对比。

试样仅镀锌/现有后处理采用 G+PLUS
电镀锌480 hr 时出现白锈及少量红锈;720 hr 时表面全面出现红锈720 hr 时无异常
热浸镀锌480 hr 时出现白锈及少量红锈;1,000 hr 时表面全面腐蚀1,000 hr 时无异常
热浸镀锌管铬转化后处理:1,000 hr 时表面全面出现白锈和红锈1,500 hr 时无异常

对比结果来自产品目录:依据 ASTM B117 进行盐雾试验,5% NaCl,35°C。

安全信息

溶剂组成与物质检测结果

不使用所列溶剂

配方不含二甲苯、甲苯或乙苯。

符合所引用的韩国生活化学产品安全要求

报告所列 7 项物质检测均未检出,包括甲醛、乙醛及苯。

报告所列 26 项物质检测:未检出

可提供涵盖 26 项未检出物质检测项目的报告。具体项目及方法请参阅报告。

420 ml 气雾罐 18 L 桶 180 L 大桶

依据产品目录及现有试验报告。

配套体系

镀锌表面修复体系中的透明面涂层

KEMP气雾型修复体系由G·SAVE防腐层构建、Innotouch外观修复及G+PLUS透明面涂组成,将裸露钢基体防护与修复涂层的最终保护衔接为完整工序。

01

G·SAVE

用于钢基材裸露腐蚀部位的含锌修补涂层。

02

Innotouch

以明亮银色涂膜修补划痕、发黑及其他可见损伤。

03

G+PLUS

施涂最终透明层,补充腐蚀防护。

应用领域

新制镀锌件后处理与修复面涂

新镀锌零部件

用于提高电镀锌及热浸镀锌零部件的耐腐蚀性,并延缓白锈形成。

铬转化后处理替代方案

可评估其作为铬转化工艺替代后处理的适用性。

螺栓连接及其他易腐蚀部位

根据需要,为螺栓连接及接合部位提供额外防护。

修补后的最终防护涂层

在 G·SAVE 和 Innotouch 修补后提供最终防护涂膜。

产品问答

G+PLUS:常见问题

评估电镀锌附加防护涂层时需考虑的关键事项。

G+PLUS 针对哪些问题?

一种透明无机涂层,用于延缓白锈形成,并提高电镀锌表面的耐腐蚀性。

是否会改变外观?

透明配方旨在保留锌镀层外观。应在预期基材及施工条件下通过样品确认实际表面效果。

导入前应评估哪些事项?

审查现有电镀工艺、铬转化及封闭工序、所需盐雾性能、干燥条件和产能。

咨询 G+PLUS 应用

请提供零部件及使用环境信息,以便讨论施工方法与技术文件。