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KEMP · 陶瓷锌复合电镀

Innozinc标准型

经 Innozinc 陶瓷锌复合电镀处理的螺栓与螺母

提升耐腐蚀性与成形性能
薄膜复合电镀技术

锌与无机陶瓷膜形成复合结构。
兼具耐腐蚀性、结合力与成形性能的表面处理技术。

以薄膜表面处理兼顾精密紧固与耐腐蚀性

INNOZINC · 标准型

兼顾耐腐蚀性与成形性能
陶瓷锌复合电镀技术

Innozinc 是 KEMP 的标准型陶瓷锌复合电镀产品。
锌与无机陶瓷膜构成复合结构,提升耐腐蚀性,
同时支持镀后焊接、加工及后续涂装。

INNOZINC 耐腐蚀性能

盐雾试验 · SST

720–1,000 hr

标准型陶瓷锌复合电镀
根据零部件材质与几何形状制定镀层规格

了解 Innozinc-h

应用工程

面向镀后加工质量的工艺设计:
标准型陶瓷锌复合电镀

薄膜镀层的结合力与成形性能支持
螺纹装配、折弯及滚槽加工。

01 / 紧固件

螺纹精度与耐腐蚀性

根据螺栓、螺母及其他螺纹紧固件的几何形状与尺寸公差制定电镀规格。

螺栓与紧固件
02 / 加工零部件

镀后成形与连接

针对管件与支架的折弯、滚槽及焊接工序,配置镀层与后处理参数。

管道与管件应用

试验数据

盐雾试验:
不同暴露时段的腐蚀行为

试样照片记录表面状态随时间的变化,
展示盐雾暴露过程中的腐蚀行为。

盐雾试验时序照片:上方为陶瓷锌复合电镀,下方为电镀锌,展示试验前及120、360、480小时后的状态
盐雾试验(SST)时序记录——上:陶瓷锌复合电镀;下:电镀锌。试验前 → 120 hr → 360 hr → 480 hr。试验方法:ASTM B117 / KS D 9502。

KEMP 试样照片记录了试验前及120、360、480 hr的表面状态。标准型 Innozinc 的产品规格为 SST 720–1,000 hr;照片保留各试样的实际观察时间。

申请试验资料

INNOZINC 技术问答

常见问题

产品选择:
规格、加工与样品申请

Innozinc 与 Innozinc-h 有何区别?

标准型 Innozinc 的代表性 SST 规格为720–1,000 hr,高耐腐蚀型 Innozinc-h 为1,500–2,000 hr。根据使用环境、制造及装配要求选择适用型号。

电镀后可以焊接或加工吗?

Innozinc 支持镀后焊接、折弯与滚槽。样品评估结合焊接方式、成形半径及尺寸公差,并确定加工部位的后处理条件。

镀层厚度是多少?

标准型 Innozinc 的标示平均镀层厚度约为8 µm。实际厚度根据基材形状、预处理及工艺条件确定。

SST 720–1,000 hr 代表使用寿命吗?

SST 在受控盐雾条件下测定耐腐蚀性能。产品规格包含试样基材、预处理、厚度以及白锈和红锈的验收标准。SST 是实验室性能指标,与实际使用年限不同。

如何申请样品?

请提供基材、尺寸、数量、图纸或照片以及使用环境。技术团队将确认电镀规格、样品数量、费用与日程。

后续步骤

从技术资料到样品评估。
支持量产导入。

通过产品目录了解技术详情,
或根据您的实际零件开展技术沟通。