什么是 HG-100？
一种透明水性无机处理剂，用于延缓白色及黑色腐蚀产物形成，增强热浸镀锌钢材的防护。
在线后处理与成品耐蚀性能提升
HG-100抑制锌的初期氧化，延缓白锈与黑斑形成。可在镀锌后进行在线处理，或在成品出货前施涂，以维持储存与流通过程中的表面质量。
水性无机配方
根据产品资料，该水性配方无味，不含有机组分及所列危险溶剂。
抑制锌镀层氧化
无机组分与锌层相互作用，抑制氧化。
延缓白锈与黑斑形成
延缓白色及黑色腐蚀产物形成，帮助减少外观投诉。
后续工艺的附着性能
无油无机配方支持水泥黏结或涂装等后续工艺。
| 性能项目 | HG-100 | 备注 |
|---|---|---|
| 外观／气味 | 透明无色／无味 | 水性配方 |
| 固体含量 | 20±1% | |
| 处理层厚度 | 0.5 µm 以下 | 薄层；外观变化极小 |
| 黏度／pH | 接近水／pH 11–12 | |
| 挥发性有机化合物（VOC） | 接近 0 | 依据产品目录性能表所列数据 |
| 稀释／施工 | 原液 1 : 水 2–4（质量比） | 空气喷涂／电动 HVLP 喷枪 |
| 储存 | 自生产日期起 12 个月 | 防止冻结 |
01
镀锌线在线施工
表面冷却 → 除去水分 → 确认基材温度为 35–40°C → 施涂 → 自然干燥。镀锌后处理有助于控制管材储存及流通过程中的白锈。
02
成品施工
确认基材温度为 10–40°C → 施涂 → 吹除积液。用于为已镀锌成品增加防护。
产品目录包含以下腐蚀对比试验照片：热浸镀锌试样与铬转化处理对比（SST 最长 120 hr）、圆管与清漆处理对比（SST 最长 240 hr），以及按 1:2 稀释处理的钢丝（中性盐雾，192 hr）。可按需提供详细文件。
制管、镀锌及成品后处理应用
热浸镀锌管材
圆管及方管的在线后处理，有助于控制储存及流通过程中的白锈。（HG-100）
热浸镀锌成品
为发货前的成品增加防护并保持外观。（HG-100）
后续涂装或水泥黏结用基材
对于后续需要涂料或水泥附着的应用，可评估该无油无机配方。
储存及流通质量
支持长期储存、海运及其他严苛流通条件下的外观质量管理。
向水性后处理工艺转换
对于考虑以水性方案替代防锈油或铬转化后处理的产线，可开展样品评估。
产品目录报告所列 VOC 及 RoHS 相关物质检测项目未检出。检测范围及检出限请参阅各项试验报告。
HG-100：常见问题
了解该热浸镀锌后处理剂的应用要求。
可应用于工艺中的哪些环节？
可用于镀锌线或制管线的在线后处理，也可用于成品发货前的附加防护。
选型前应审查哪些事项？
审查镀锌工艺、零件几何形状、后续涂装、干燥设备、所需腐蚀试验时长及外观标准。
咨询 HG-100 应用
请提供镀锌线或制管线、基材及预计用量信息。我们可就产品选型及施工条件提供建议，并可按需提供技术数据表及安全数据表。