ความแม่นยำของเกลียวและความต้านทานการกัดกร่อน
กำหนดข้อกำหนดการชุบให้เหมาะกับรูปทรงและค่าพิกัดความเผื่อมิติของโบลต์ นอต และชิ้นส่วนยึดประกอบแบบเกลียวอื่น
โบลต์และชิ้นส่วนยึดINNOZINC · รุ่นมาตรฐาน
ผสานความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูป
ด้วยการชุบสังกะสี–เซรามิก
Innozinc คือการชุบสังกะสี–เซรามิกเกรดมาตรฐานของ KEMP
สังกะสีและฟิล์มเซรามิกอนินทรีย์สร้างโครงสร้างคอมโพสิตที่เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
พร้อมรองรับการเชื่อม การแปรรูป และการเคลือบทับหลังชุบ
ความทนทานต่อการกัดกร่อนของ INNOZINC
การทดสอบพ่นละอองเกลือ · SST
720–1,000 ชม.
การชุบสังกะสี–เซรามิกเกรดมาตรฐาน
ข้อกำหนดที่เหมาะกับวัสดุและรูปทรงชิ้นส่วน
วิศวกรรมการประยุกต์ใช้งาน
ออกแบบเพื่อคุณภาพการแปรรูปหลังชุบ:
การชุบสังกะสี–เซรามิกเกรดมาตรฐาน
การยึดเกาะและความสามารถในการขึ้นรูปของชั้นเคลือบบางรองรับ
การประกอบเกลียว การดัด และการรีดร่อง
การขึ้นรูปและการเชื่อมต่อหลังชุบ
กำหนดพารามิเตอร์ชั้นเคลือบและการปรับสภาพหลังชุบให้เหมาะกับการดัด การรีดร่อง และการเชื่อมของข้อต่อท่อและขายึด
ท่อและข้อต่อท่อข้อมูลการทดสอบ
การทดสอบละอองเกลือ:
พฤติกรรมการกัดกร่อนตามระยะเวลา
ภาพถ่ายชิ้นทดสอบบันทึกการเปลี่ยนแปลงสภาพผิว
ระหว่างการสัมผัสละอองเกลือ
ภาพชิ้นทดสอบ KEMP บันทึกสภาพผิวก่อนทดสอบและที่ 120, 360 และ 480 hr ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ Innozinc รุ่นมาตรฐานคือ SST 720–1,000 hr ส่วนภาพแสดงเวลาสังเกตการณ์จริงของชิ้นทดสอบเหล่านี้
ขอเอกสารการทดสอบคำตอบเกี่ยวกับ INNOZINC
คำถามที่พบบ่อย
การเลือกผลิตภัณฑ์:
ข้อกำหนด การแปรรูป และตัวอย่าง
Innozinc และ Innozinc-h ต่างกันอย่างไร?
Innozinc รุ่นมาตรฐานมีข้อกำหนด SST อ้างอิง 720–1,000 hr ส่วน Innozinc-h รุ่นทนการกัดกร่อนสูงมีข้อกำหนดอ้างอิง 1,500–2,000 hr โดยเลือกรุ่นตามสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดการผลิตและการประกอบ
ชิ้นส่วนสามารถเชื่อมหรือขึ้นรูปหลังชุบได้หรือไม่?
Innozinc รองรับการเชื่อม การดัด และการรีดร่องหลังชุบ โดยประเมินชิ้นงานตัวอย่างตามวิธีเชื่อม รัศมีดัด และพิกัดความเผื่อของมิติ เพื่อกำหนดสภาวะการปรับสภาพบริเวณที่ผ่านการขึ้นรูป
ชั้นเคลือบมีความหนาเท่าใด?
ความหนาเฉลี่ยที่ระบุสำหรับ Innozinc รุ่นมาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 8 µm โดยความหนาจริงขึ้นอยู่กับรูปทรงวัสดุฐาน การเตรียมผิว และสภาวะกระบวนการ
SST 720–1,000 hr หมายถึงอายุการใช้งานหรือไม่?
SST วัดความทนทานต่อการกัดกร่อนภายใต้สภาวะพ่นละอองเกลือที่ควบคุม ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ระบุวัสดุฐาน การเตรียมผิว ความหนา และเกณฑ์สนิมขาวและสนิมแดง SST เป็นตัวชี้วัดสมรรถนะในห้องปฏิบัติการ ไม่ใช่จำนวนปีของอายุการใช้งาน
ขอทดสอบชิ้นงานตัวอย่างอย่างไร?
แจ้งวัสดุฐาน ขนาด จำนวน แบบงานหรือภาพถ่าย และสภาพแวดล้อมการใช้งาน ทีมงานจะยืนยันข้อกำหนดการชุบ จำนวนชิ้นงานตัวอย่าง ค่าใช้จ่าย และกำหนดการ
ขั้นตอนถัดไป
จากข้อมูลทางเทคนิคสู่การประเมินชิ้นงานตัวอย่าง
สนับสนุนการนำไปใช้ในการผลิต
ศึกษารายละเอียดทางเทคนิคจากแค็ตตาล็อก
หรือปรึกษา KEMP โดยอ้างอิงชิ้นส่วนจริงของคุณ