ROC.3はどのような課題に対応しますか？
鋼材表面の除錆と脱脂を同時に行い、亜鉛めっきや現場補修の前処理を簡素化します。
除錆・脱脂一体型処理の主要特性
除錆・脱脂を同時に実施
脱脂と除錆を組み合わせ、適合する鋼材・亜鉛めっき面の前処理工程を削減します。
クエン酸・リン酸系配合
塩酸・硫酸・硝酸の代わりに、クエン酸・リン酸を配合しています。亜鉛めっき前の従来の酸洗に代わる前処理としてご検討いただけます。
腐食抑制剤を配合
腐食抑制剤が洗浄後の再発錆を遅らせ、指定条件下で次工程までの時間を確保します。
低臭気
低臭気の配合により、前処理時の臭気を抑えます。SDSと作業手順に従い、作業場の換気と個人用保護具の使用を行ってください。
製品安全資料と含有物質の試験結果
適用される韓国の安全届出および試験記録を製品資料に含みます。
記載の韓国の生活化学製品安全要件に適合
ホルムアルデヒド、ベンゼンを含む報告された4試験項目で不検出。参照する韓国の安全届出・評価資料をご提供できます。
チャイルドレジスタンス包装の資料
参照する包装は、適用されるチャイルドレジスタンス包装評価に合格しています。製品の保管・取扱指示に従ってください。
報告された物質試験26項目で不検出
Pb、Cd、Hg、六価クロムを含む26項目の物質試験で不検出の報告書をご提供できます。対象範囲と試験方法は報告書をご確認ください。
製品カタログおよび提供可能な試験報告書に基づきます。試験方法と詳細条件は原報告書をご確認ください。
施工方法に応じた液状・ゲル状タイプの選定
液状タイプ
広い面積／浸漬・塗布
流動性のある液状タイプで、浸漬処理や大面積への塗布に適しています。
420ml
830ml
ゲル状タイプ
部分施工／刷毛塗り
ゲルの保持性により垂れや流出を抑え、垂直面や局部補修箇所への刷毛塗りに適しています。
460ml
920ml
現場・産業用途向けに、5 kg・20 kgの大容量包装もご用意しています。
亜鉛めっき前処理と設備・構造部材の除錆
太陽光架台の腐食した曲げ部の補修など、前処理への適用実績があります。
鋼構造物の現場補修前処理
腐食した鋼構造物からさびと油を除去し、適合する補修塗料を施工できる表面に整えます。
亜鉛めっき前処理／酸洗の代替
亜鉛めっき前の塩酸・硫酸酸洗に代わる方法としてご検討いただけます。
工具・設備・家庭用金属製品の除錆
製品の使用方法と安全上の注意に従い、適合する工具、設備、家庭用品の除錆に使用します。
保護コーティングシステムとの併用
除錆・脱脂後にG·SAVEで防食補修塗装を行い、素地調整から維持補修塗装までを一連の工程として構成します。
ROC.3：よくあるご質問
除錆剤の選定前に、用途と使用条件をご確認ください。
強酸による酸洗との違いは何ですか？
クエン酸・リン酸をベースとする弱酸性製品で、塩酸・硫酸・硝酸は使用していません。基材と汚れの状態に応じて、使用条件を評価する必要があります。
液状とゲル状はどのように選びますか？
浸漬・循環洗浄には液状を、垂直面や液だれを抑えたい局所的な箇所にはゲル状をご検討ください。
ROC.3の適用をご相談ください
施工箇所と想定使用量をお知らせください。タイプの選定、使用方法、技術資料をご案内します。