KEMP · 表面技術

金属を守る。
表面の性能を高める。

防食・機能性コーティング・工程改善・現場補修。
KEMPは表面処理技術で、お客様の製品と産業資産の価値を高めます。

KEMPについて

技術を、現場での価値へ。グローバル表面技術材料から産業へ

技術ポートフォリオ

材料から産業へ
KEMPの技術がつなぐ。

素材保護、工程改善、現場補修まで。4つのコア技術で金属のライフサイクル全体を支えます。

Innozinc処理製品

01CERAMIC GALVANIZING

高耐食
セラミック亜鉛複合めっき

亜鉛と無機セラミック皮膜による複合めっき。
耐食性、密着性、めっき後の加工性を高めます。

Innozinc · SST 720–1,000時間
Innozinc-h · SST 1,500–2,000時間

Innozincを見る

表面処理薬剤技術

02表面化学

電気亜鉛めっき
性能向上剤

電気亜鉛めっきの耐食性能を高める表面処理薬液技術。めっき浴と後処理工程を最適化し、皮膜品質の安定性を向上させます。

Upgrade 100 · 300 · 500

ELPANGを見る

熱交換器のフィン・フィンコイル · AI生成の用途イメージ

03非鉄金属の保護

アルミニウム・非鉄金属
機能性コーティング

狭い間隔の熱交換器フィンから、アルミニウム部品まで。
非鉄金属の基材と使用環境に応じたコーティングを選定します。

アルミニウム・非鉄金属用コーティング

HiGANiCを見る

実際の補修面の拡大写真 · 蔚山南部環状道路

04現場での復元

鋼構造物の表面修復
防食補修

めっき皮膜の損傷や局部腐食に対応する現場防食補修技術。既設鋼構造物の保護皮膜と防食性能を回復させます。

鋼構造物 · 亜鉛めっき補修

G·SAVEを見る

業界・用途

表面処理ソリューション
産業の要求に応える

船舶用締結部品から設備支持構造まで。
部品と使用環境に適した KEMP 技術をご覧ください。

造船・海洋

塩分環境にさらされる船舶用締結部品・構造部品

データセンター

設備支持構造の耐食性と表面品質

ボルト・締結部品

ねじ精度と耐食性を考慮した表面処理

消防・ユーティリティ配管

ロールグルービング・溶接に対応する複合めっき

グレーチング・道路設備

歩行・排水構造物の耐食性とめっき品質

電力インフラ

送配電部品・ケーブル支持構造の保護

現場補修

既設鋼構造物の表面修復・防食補修

めっきラインのアップグレード

既存の電気亜鉛めっき工程の性能向上

すべての業界別用途

研究から実用へ

研究開発から量産まで、
お客様の製品で実を結ぶ技術

素材・部品形状・要求性能を総合的に考慮し、
表面処理仕様と生産工程を設計します。

01 / R&D

素材と工程の研究開発

企業内研究所で複合皮膜と機能性コーティングを開発し、材料技術の知見をお客様の部品に適した表面処理へと展開します。

研究開発力

02 / 生産

部品別の量産工程設計

部品の寸法・形状・生産量に応じてラックめっき・バレルめっき工程を構成し、前処理から後処理まで一貫した生産工程を設計します。

生産工程

03 / 品質

性能評価と品質管理

耐食性・密着性・後加工性などの要求性能を評価し、めっき厚さや外観など製品別の管理基準を設定することで量産品質を確保します。

品質管理体制

金属を守る。表面の性能を高める。

材料から産業へKEMPの技術がつなぐ。

高耐食セラミック亜鉛複合めっき

電気亜鉛めっき性能向上剤

アルミニウム・非鉄金属機能性コーティング

鋼構造物の表面修復防食補修

表面処理ソリューション産業の要求に応える

造船・海洋↗

データセンター↗

ボルト・締結部品↗

消防・ユーティリティ配管↗

グレーチング・道路設備↗

電力インフラ↗

現場補修↗

めっきラインのアップグレード↗

研究開発から量産まで、お客様の製品で実を結ぶ技術